真空等离子清洗机应用于线路板,LED,手机行业,真空等离子处理设备稳定性强，提高产品表面附着力,处理效果好,生产速度提高,降低客户成本.可将等离子技术应用到涂装生产线中。真空等离子清洗机在电路板行业的具体应用：
1、去脏污，活化，主要用于多层硬板，软性电路板，软硬结合板去脏污，胶渣，激光钻孔后孔内碳化物处理，聚四氟乙烯印制板孔金属化前的孔壁活化，涂覆前的板面活化处理。
2、涂覆前处理：印制电路板表面涂覆前板面处理，解决表面涂覆漏镀等问题，干膜贴覆及表面涂层前处理可改善于干膜及涂层附着不良等问题，确保产品品质、
3、FPC线路板：作为电子元件的基板，印刷电路板是具有导电性的，这给采用大气压工艺方式来处理印刷电路板带来挑战，任何表面预处理方法，哪怕只是带来很小的电势，都会有可能造成短路，从而造成布局线路和电子器件的损毁。针对这种类型的电子应用，达因特的真空等离子清洗机，它工作时放加到电子器件上的电压为零，等离子处理技术所具备的这种特殊性能，为这个领域的工业应用开辟了新的可能性。
等离子清洗系统在低温下具有几种作用：等离子表面处理改性、接枝聚合和沉积聚合。所谓表面改性，是指改变原料表层或薄层的活性和离子注入，一般称为减量处理法。因为低温等离子体的动能(达到20ev)远远高于有机化学中的化学键能(10ev)，所以它非常活跃。当处理纤维有机物质时，所处理的原料表面的化学纤维极易破裂，从而提高化学纤维或纺织材料的亲水性、耐磨性、抗污染性及着色性能。等离子技术接枝聚合用于激活表层，引入特活性官能团，然后用接枝法将原表层的几个特异性碳键连接起来，生成新的表层。沉淀聚合是指按照加工工艺标准，在处理过程中表面形成等离子形态的有机物。
应用等离子技术对各种材料表面进行活化处理，其操作简单，处理前后没有有害物质产生，处理效果好，效率高，运行成本低。
等离子设备接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久？零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ，最短为几分钟，最多可达到数月。因此，通常有必要进行现场试验。