邢台西门子S7-300模块回收服务 邢台西门子S7-300模块回收服务
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SIEMENS 可编程控制器
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三个西门子PLC编程实例解析
看视频看得懂,看书也看得懂,但是看后这些指令如何应用还是不会,这是我苦恼的事情这是很多人在咨询PLC技术培训提到的问题。 小编在这里提供几个实例,引导大家进入实际应用境界。 1.电动机星-三角起动(手动)控制系统 为了降低起动电流,电动机起动时很多时候采用降压起动,其中三相异步电动机采用自身绕组接线特点,可以采用绕组星形联结起动,起动完成后再切换成三角形联结进入运行状态。 停止时,主继电器Q0.6=0,星形继电器Q0.7=0,三角形继电器Q1.0=0。 起动时,主继电器Q0.6=1,星形继电器Q0.7=1,三角形继电器Q1.0=0。 运行时,主继电器Q0.6=1,星形继电器Q0.7=0,三角形继电器Q1.0=1。 起动操作,按动起动按钮I0.5=1;切换操作,按动切换按钮I0.6=1;停止操作,按动停止按钮I0.7=1。 控制程序1 程序中出现有符号,需要在符号表定义,默认设置就会在程序界面出现。 当电动机在停止状态时,按动起动按钮I0.5=1,电动机随即星形起动,主继电器Q0.6=1和星形继电器Q0.7=1。主继电器Q0.6常开触点维持着主继电器导通。 当星形起动完成后,满足切换到运行状态时,按动切换按钮I0.6=1,这时会切换到三角形运行状态,主继电器Q0.6=1和三角形继电器Q...
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西门子PLC S7-300
相比较西门子PLC S7-200,西门子PLC S7-300针对的是中小系统,他的模块可以扩展多达32个模块,背板总线也在模块内集成,他的网络连接已比较成熟和流行,有MPI(多点接口)、PROFIBUS和工业以太网,使通讯和编程变的简单和多选性,并可以借助于HWConfig工具可以进行组态和设置参数。
S7-300的模块稍微多一点,除了信号模块(SM)和200的EM模块同类型之外,它还有接口模块(IM)——用来进行多层组态,把总线从一层传到另一层;占位模块(DM)——为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的模块接口保留一个插槽;功能模块(FM)——执行功能,如计数、定位、闭环控制相当对CPU功能的一个扩展或补充;通信处理器(CP)——提供点对点连接、PROFIBUS和工业以太网。
CPU设计
模式选择器有:MRES=模块复位功能;STOP=停止模式,程序不执行;RUN=程序执行,编程器只读操作;RUN-P=程序执行,编程器可读可写操作。
状态指示器:SF,BATF=电池故障;DC5V=内部5V DC电压指示;FRCE=表示至少有一个输入或输出比强制;RUN=当CPU启动时闪烁,在运行模式下常亮;STOP=在停止模式下常亮,有存储器复位请求时慢速闪烁,正在执行复位时快速闪烁。
MPI接口用来连接到编程设备或其他设备,DP接口用来直接连接到分布式I/O。
在本蒸发工段的主要控制目标是稳定浓黑液的深度和降低蒸汽消耗,影响浓黑液波美度的因素主要是进效稀黑液的浓度和流量及蒸发设备各效的总有效差压。稳定有效差压首先要稳定进I效的新鲜蒸汽的压力和末效二次蒸汽的真空度,即稳定总压差。然后尽量减少和稳定蒸发过程中的压差损失,因此,必须要控制下列参数:
所以,我们选取压力、流量、温度、液位为主要的控制对象,共设置了8路压力、6路流量、21路温度、16路液位总计51个测控点。为防止流送过程中,因电机启停不当而造成的不良后果,我们又对所使用的22台电机实行连锁控制。
1.1系统硬件设计
1.1.1本自动控制系统采用西门子的S7-400可编程控制器。它是西门子公司开发的适合当代计算机技术发展的新一代可编程控制系统。它具有更高的控制能力、运算速度、网络功能和更优的性能价格比。通过PROFIBUS-DP现场总线可与ET200M I/0站相连。ET200M 可置于MCC低压柜旁边,从而可方便将电机和泵类的控制纳入DCS中去。
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西门子PLC模块一级代理商
为您介绍一种新的蒸发工段DCS控制方法,采用S7PLC CPU 414-2DP,连接ET200系列的分布式I/O系统及标准伺服系统所组成的DP控制网络,对碱回收蒸发工段实施集散控制的优化控制方案。
黑液蒸发把洗选工段产生的副产品------稀黑液高度浓缩后送燃烧工段处理,碱回收设备的工况十分恶劣,尤其是腐蚀性和黑液结垢问题很为棘手,平稳整个工艺过程的运行,使设备工作在合理,优的工艺参数范围内是减慢结垢速度、延长设备使用寿命的有效方法。
黑液蒸发的主要设备是蒸发器。蒸发器串联组成蒸发站。本设计中所控制的蒸发站是由五台板式降膜蒸发器串联组成。除此之外,还有一些的蒸发设备,如降膜板式冷凝器,温水槽,稀黑液槽, 闪蒸罐,液位罐等。在黑液蒸发过程中包含以下三个基本的工艺流程,即蒸汽流程,黑液流程,冷凝水流程。fwnvuirbneslnvao;mnrthnail;ubmer本蒸发站中,外网来低压蒸汽(0.4Mpa 151℃),首入I效蒸发器,I效蒸发器产生的二次蒸汽经闪蒸罐闪急蒸发后,再引入II效,为II效蒸发器提供热源,以此类推直至末效。末效二次蒸汽经冷凝后成冷凝水排出,不凝气体则由真空泵排空。而黑液则采用逆流供液方式,即制浆车间来稀黑液,首入稀黑液槽,经稀黑液泵进入末效蒸发器,然后再到IV效,III效,以此类推,直至I效。与蒸发流程反向而行。这样随着黑液浓度的提高,蒸发温度也提高,而黑液粘度增加缓慢。蒸汽流与黑液流反向而行的供液方式,不仅可节省蒸汽消耗,部分程度上也可缓解黑液结垢问题。
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