耐磨陶瓷胶泥 磨煤机出口管道用耐磨涂层胶泥
耐磨陶瓷胶泥是一种胶黏混合物，其主要成分是有高品质金刚砂或碳化硅以及陶瓷颗粒，再加入量的粘合剂搅拌加工而成，主要优点是便于施工，耐磨性突出，特别对于有腐蚀性气体或液体的部位有着非常好的效果。
耐磨陶瓷胶泥大致分为五种，因所使用部位不同所以配料也有很大的差别，有防磨用型，浮选机用型，磁选机用型，电厂脱硫系统用型，电厂高冲刷部位用型。由于各工矿部位温度不同，湿度不同，风量不同等因素需要选择正确的产品。
耐磨陶瓷胶泥又称耐磨陶瓷涂层，耐磨陶瓷涂层在使用中经常出现磨损快或者脱落的问题，这是因为在使用耐磨胶泥时的施工方法不规范或者不正确和选择的产品不适合所导致的，应该根据不同的设备选用合适的产品，这样才能达到提高设备的使用寿命的效果。耐磨陶瓷涂层对施工有着严格的要求，与施工方法也是有很大的关系，应该注意以下几个方面：
1、 进行表面处理时施工人员，因清理时未清理干净施工部位，使施工部位存在浮灰和杂物，施工后会使涂抹的涂层不能粘贴在表面，时间后会造成涂层脱落，起不到保护作用，达不到效果。
2、 清洗表面：由于工人操作期间劳保手套会粘上油污，造成表面二次污染，如不处理干净，将使胶泥达不到粘贴强度，经过一段时间涂层就会出现脱落的问题。
3、 刮胶泥：严格按照工艺比例混胶，瓷胶和固化剂比例调配没有达到4：1成分；施工时取胶过多会使胶快速固化，一旦固化则影响其使用效果，保证每次混胶量以随用随配为原则；其次在和胶时要搅拌均匀，这样才能进行刮涂作业，在刮涂时粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象，如有漏涂将会出现磨损快等原因。
4、 刮涂好的部位如果没有自然固化24小时，就投入使用，也是影响涂层出现磨损快和脱落的相关因素。
