| 型号 | 齐全 | 运行方式 | 全自动 |
| 工作压力 | 常压 | 工作温度 | 常温 |
| 用途 | 净水、过滤 | 可售卖地 | 全国 |
去离子水设备采用当今优良的双级反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用 反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，再通过离子交换树脂具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、维护方便等优点，水质可稳定有1~18MΩ.cm之间。
去离子水设备使用工艺：
1、采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10μs/cm以下，再经过混床就可以达到1μs/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了；
2、预处理(即砂碳过滤器 精密过滤器) 反渗透 混床工艺：这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前流行的方法；
3、采用两级反渗透方式其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点；
4、前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资；
其流程如下：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
去离子水设备应用领域：
1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用多的一种工艺之一；
2、食品工业离子交换树脂徠冄頭可條用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上；
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。的开发成功即是突出的例子；
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应；
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等；
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
去离子水设备主要用途：
1、化妆品行业：护肤品生产用纯水、洗发水生产用纯水、染发剂生产用纯水、牙膏生产用纯水 、洗手液生产用水；
2、电子工业：铝箔清洗；电子管喷涂配液；显相管；玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗；液晶屏屏面清洗和配液：晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水；
3、电池行业：蓄电池生产去离子水设备、锂电池生产去离子水设备、太阳能电池生产去离子水设备；
4、混凝土外加剂配制去离子水设备；玻璃镀膜用去离子水设备、玻璃制品清洗去离子水设备、灯具清洗去离子水设备；
5、纺织印染工业：印染助剂配制去离子水设备、湿巾用去离子水设备、面膜去离子水设备；超声波清洗纯水设备；
6、涂装行业：涂料配制去离子水设备、电镀配制清洗去离子水设备、电泳漆配制清洗去离子水设备。
去离子水设备的日常维护要注意哪些问题：
1、做好运行记录工作，认真观测记录各节点技术参数；
2、尽管一般设备采用全自动智能控制，也需要做好定时巡视工作；
3、预处理运行设备需重点留意，定期检查自动清洗是否正常运行，出水水质定时检测是否合格(重点为污染指数及ORP指数)；
4、定期更换精密滤芯，当滤芯内层出现灰色时就需及时更换；
5、时刻反渗透主机运行时得压力、流量、水质指标，出现异常需及时分析解决，当需化学清洗时及时清洗；
6、EDI精密电除盐装置，留意产水水质、淡、浓水进出压力、运行电压及电流等技术参数，依据技术参数变化及时进行再生与化学清洗；
7、抛光树脂过滤器，日常管理中注意进水水质情况，不符合设计要求不能进入，否则失效过快；
8、坚持“每个处理单元出水水质不合格就不能进入下一处理单元”的原则，否则增加下单元的处理负荷，造成不可逆的损伤。
我们公司秉承“客户至上，诚信为本”的经营理念，坚持“客户至上”的原则，为广大客户提供优良的服务。以“以诚合作，以信经营”的经营理念服务广大顾客。