彩盒对我们的生活还是有很大的帮助，不管是礼品包装，商品包装，电器包装等，都会用到彩盒，彩盒也有它的独特特点，下面，山西纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
彩盒有三种特点：
一、 胶印胶印主要用于纸质材料的印刷。单张纸胶印机彩盒印刷幅面可以变化，比较灵活。胶印机还在印刷功能上不断改进。经改进和加装部分部件，就可以印刷瓦楞纸板。经改进和加装UV干燥装置，就可以印刷UV印件。
二、柔印柔印的主要优点是设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹、柔印三大彩盒印刷设备中柔印机是结构最简单的。因此，柔印机的价格相对较低，彩盒印刷企业设备投资少。同时，由于设备简单，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与如汤金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，形成生产线。大大提高劳动生产率。柔印几乎可以印刷所有的彩盒印刷品和使用所有的承印物。特别在彩盒印刷中的瓦楞纸印刷有独到这处。柔印目前广泛使用水性油墨。无毒无污染，对于保护环境有利，特别适合包装彩盒印刷。
三、凹印凹印，墨色饱满有立体感。在各种彩盒印刷方式中，印刷质量是的。并且质量稳定。印版寿命长。适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料，如低于80g的纸张。但凹印制版复杂价格高，其含苯油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少，短版同时要求的印件大量增加，使凹印不断丢失市场。
印刷质量是由操作人员、印刷材料和印刷机械三大要素决定，在实际工作中要保证稳定的质量和实现高质量的印刷。就要严格掌握印刷质量的三个要素，尤其是操作人员。因为操作人员是另两大要素的执行者。更重要的是操作人员的素质和从严的管理，其次是要严格采购印刷材料和精心调试印刷机械，使其经常处于良好状态;质量管理任重道远，同时操作人员的自我管理也很重要。提高印刷质量有方法有哪些 一、质量意识
操作人员的质量意识是影响到产品质量的关键,操作人员在工作中应尽量避免和减少工作失误，首先保证和提高工作质量，严格要求，尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，没有产品质量我们的生活质量就难以保证。加强员工的业务技能培训和质量标准学习是很重要的,理论学习和实际工作相结合,以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高，让质量意识在员工的思想里不断强化，谁能无过?工作中难免出错，错了并不可怕,改了不再犯就是好样的，可怕的是同样的错误屡犯,有些还是低级错误，这都是思想上认识不够所造成的，错了要改，错了就理应受罚，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放，不让小错促成大过。
二、相互沟通
在工作中，操作人员的相互沟通是很有必要的，虽然ERP的应用对生产和质量帮助很大，但人员之间的语言、思想、情感互通也很重要，各部门发现问题应及时报告，及时处理，才有可能避免重大事故出现。在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的，各工序应多一些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责，要敢于承担责任，别忘了我们是一个整体,我们的产品代表了新华的信誉和品牌。
三、总结经验
工作中应及时总结经验教训,在印刷过程中，许多质量问题都是由于操作人员疏忽造成的，我们都知道一句话“白纸上落黑字”，印刷就是在做此类工作，所以一旦出了问题,是很难弥补和更改损失的。因此，首先施工单和样张应保证正确无误，杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。其次是印刷机台要严格按照施工单和样张要求及质量标准进行生产，对容易出错的环节要制定出相应的预防措施,高度重视，印刷品由于用材不一致，要求不一样，不能干篇一律用同一种固定方式来操作,如果操作人员不能对具体产品质量进行具体分析,用适当的方式来印刷,就不能印出高质量的产品，比如,根据不同样张的色彩要求来判定各色组的墨量大小和润版液用量比例;根据不同纸张特性来调节油墨的流动性和印刷压力;有时根据样张要求和纸张特性来调整印刷色序也是有必要的;印刷特殊纸张和企业不常用纸张前有必要用企业常用油墨进行干燥速度和亮度的测试,如果效果不理想及时更换有针对性油墨，避免造成损失。总之，操作者要根据不同的质量要求，具体分析，分别对待，增强灵活性和应变能力，经验是在工作中不断总结出来的。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞包装纸箱。瓦楞包装纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞包装纸箱。下面，山西纸箱加工小编就来为大家介绍一下如何印好大型纸箱。
1.如何印好大面积实地色
家电商品包装箱体积大，印刷幅面大，很多都包含大块实地，色彩明度要求高，有的在设计上还要求叠印，这就要求印刷时，既要保证大面积实地着墨良好，又要采用轻压印刷，以确保后色叠印质量良好和纸板的强度不被破坏;既要处理好大块实地厚墨膜(一般80mm以上)，达到所需要的色彩明度及饱和度，又要保证小文字、细线条、加网图像清晰润泽。四者兼顾确实不易。
为保证大面积实地的印刷效果良好，可将大面积实地部分与小文字、细线条、加网图像部分公开制版。大块实地部分选用的版材硬度以HS40为宜，小文字、细线条、加网图像部分选用的版材硬度以HS50—HS55为宜。注意，版材厚度要保持一致。衬垫材料以泡沫衬垫取代橡皮布衬垫，版基以薄型绦纶片基为主。这样，组版后大面积实地与小文字、细线条、加网图像虽处在同一版面上同时印刷，但印刷中实际所得到的印刷压力却是不同的，大面积实地处所受到的印刷压力要小于小文字、细线条、加网图像部分所受到的印刷压力，但其印刷墨层不仅不漏白，而且瓦楞面纸丝毫无压凹感。这和平常认为的大面积实地处版压必须略大才能印好的思维恰恰相反。
这里的关键是印版的柔性得到了充分利用：大块实地处虽为微压力，但吻触充分，印出来的墨色很好，而且没有硬口;而小文字、细线条、加网图像部分的印版具有较高的硬度，网点不易扩大变形。
事实上，我们都曾有过这样的经历：印刷大面积实地时，如若压力太大，必然造成显楞或楞槽漏白。
2.如何处理好套印和叠印
家电商品包装箱大面积实地印刷大多需要较厚的墨膜，这又难为了小字印刷。
叠印时，要求后续色油墨的黏度要适中，一般后续色油墨的黏度要略高，控制在50秒为宜。同时，也要控制好前色的干燥速度，纸板的水分也必须偏低。
油墨在干燥过程中，挥发干燥和浸透干燥是同时进行的，印刷墨层厚实时，往往挥发干燥进行得很慢，而渗透干燥又不能进行得完全，必然影响后续色的叠印。这时，可以根据油墨PH值的高低，适当加入稳定剂或乙醇进行调整，使水墨干燥得更快，这样才能防止两色粘连和叠色不实。必要时，还可以用另一台印刷机进行叠印，这时前色油墨已经干燥，叠色印刷比较容易。
3.如何搞好实地版印刷
在实地版印刷中，油墨覆盖得厚实才能得到所需的色彩饱和度和明度，即获得平常所说的浓色和鲜亮。油墨印在瓦楞纸板上后，一部分连结料浸透面纸，被纸张纤维吸收，一部分连结料集结在面纸表面形成墨膜，所以，色彩更鲜艳。为取得较厚的墨膜，水性油墨的配制以黏度大、颜料配比充足、连结料分子及辅助料(如白墨)选择大颗粒物质为宜。大颗粒的连结料分子及辅助料能阻止油墨向纸张纤维内部渗透，使其在纸张表面易于结集形成墨膜。另外，加入其他物质(如淀粉)来获取油墨的胶体特性的方法也是可取的。
虽然家电商品包装由于商品特性及储运和销售环境因素，不便进行复杂的装璜印刷，但也需要绚丽多彩。在印刷技术不断发展的今天，采用更先进的方法，可以使家电商品包装箱印刷得更精美、质量更高。