纸箱包装盒优势 山西纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
：纸箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产效率高，易于实现包装标准化;
第二：重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率;
第三：纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右;而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上;
第四：包装纸箱洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全;
第五：包装纸箱易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用;
第六：易于留下箱内商品被窃痕迹，故可以有效防止商品失窃，而在海运中投保“水渍险”和“偷窃、提货不着”险时，公司予以接受。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞包装纸箱。瓦楞包装纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞包装纸箱。下面，山西纸箱加工小编就来为大家介绍一下如何印好大型纸箱。
1.如何印好大面积实地色
家电商品包装箱体积大，印刷幅面大，很多都包含大块实地，色彩明度要求高，有的在设计上还要求叠印，这就要求印刷时，既要保证大面积实地着墨良好，又要采用轻压印刷，以确保后色叠印质量良好和纸板的强度不被破坏;既要处理好大块实地厚墨膜(一般80mm以上)，达到所需要的色彩明度及饱和度，又要保证小文字、细线条、加网图像清晰润泽。四者兼顾确实不易。
为保证大面积实地的印刷效果良好，可将大面积实地部分与小文字、细线条、加网图像部分公开制版。大块实地部分选用的版材硬度以HS40为宜，小文字、细线条、加网图像部分选用的版材硬度以HS50—HS55为宜。注意，版材厚度要保持一致。衬垫材料以泡沫衬垫取代橡皮布衬垫，版基以薄型绦纶片基为主。这样，组版后大面积实地与小文字、细线条、加网图像虽处在同一版面上同时印刷，但印刷中实际所得到的印刷压力却是不同的，大面积实地处所受到的印刷压力要小于小文字、细线条、加网图像部分所受到的印刷压力，但其印刷墨层不仅不漏白，而且瓦楞面纸丝毫无压凹感。这和平常认为的大面积实地处版压必须略大才能印好的思维恰恰相反。
这里的关键是印版的柔性得到了充分利用：大块实地处虽为微压力，但吻触充分，印出来的墨色很好，而且没有硬口;而小文字、细线条、加网图像部分的印版具有较高的硬度，网点不易扩大变形。
事实上，我们都曾有过这样的经历：印刷大面积实地时，如若压力太大，必然造成显楞或楞槽漏白。
2.如何处理好套印和叠印
家电商品包装箱大面积实地印刷大多需要较厚的墨膜，这又难为了小字印刷。
叠印时，要求后续色油墨的黏度要适中，一般后续色油墨的黏度要略高，控制在50秒为宜。同时，也要控制好前色的干燥速度，纸板的水分也必须偏低。
油墨在干燥过程中，挥发干燥和浸透干燥是同时进行的，印刷墨层厚实时，往往挥发干燥进行得很慢，而渗透干燥又不能进行得完全，必然影响后续色的叠印。这时，可以根据油墨PH值的高低，适当加入稳定剂或乙醇进行调整，使水墨干燥得更快，这样才能防止两色粘连和叠色不实。必要时，还可以用另一台印刷机进行叠印，这时前色油墨已经干燥，叠色印刷比较容易。
3.如何搞好实地版印刷
在实地版印刷中，油墨覆盖得厚实才能得到所需的色彩饱和度和明度，即获得平常所说的浓色和鲜亮。油墨印在瓦楞纸板上后，一部分连结料浸透面纸，被纸张纤维吸收，一部分连结料集结在面纸表面形成墨膜，所以，色彩更鲜艳。为取得较厚的墨膜，水性油墨的配制以黏度大、颜料配比充足、连结料分子及辅助料(如白墨)选择大颗粒物质为宜。大颗粒的连结料分子及辅助料能阻止油墨向纸张纤维内部渗透，使其在纸张表面易于结集形成墨膜。另外，加入其他物质(如淀粉)来获取油墨的胶体特性的方法也是可取的。
虽然家电商品包装由于商品特性及储运和销售环境因素，不便进行复杂的装璜印刷，但也需要绚丽多彩。在印刷技术不断发展的今天，采用更先进的方法，可以使家电商品包装箱印刷得更精美、质量更高。
从事于纸箱包装、纸箱生产，纸箱印刷技术,工艺简单,经济实惠,深受广大,市场上纸箱需求量大,印刷工艺也很多,下面，山西纸箱加工小编就来介绍几种常见的纸箱印刷工艺。
1.纸箱、纸箱包装凹印工艺
凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功能也有多种机型，该印刷工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。
由于凹印墨层较厚，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。
凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的网纹版，与胶印、柔印或丝印等工艺相比，该工艺最不容易产生印刷色差，纸箱的印刷产品质量是最稳定和的。
由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成，其制版工艺比较复杂，制版材料和费用也比较昂贵，且换版操作也比较麻烦，所以，特别适合于批量较的预印纸箱印刷生产，才能较好地降低生产成本。
2.纸箱、纸箱包装胶印工艺
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。
后者印刷速度每小时可达10000张左右，适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品，面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较稳定。
胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰富、阶调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印版制作方便、快捷，装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势，广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。
3.纸箱、纸箱包装柔性版印刷工艺
柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色印刷机之分，其中，平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型，还有对瓦楞纸板进行直接印刷，并可以联机完成分切、压痕、开槽的机组。
柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点，由于印刷板材是柔性，印刷压力比其它工艺都要轻得多，具有印刷压力较轻，印刷墨色厚实，印迹清晰，印版耐印率高之主要特点。
该工艺既可印刷表面光泽好的纸板，又可印刷表面粗糙的纸板;既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸收性较强的纸板;既能印刷薄纸，也能印刷厚纸;既适合于印刷精细的网纹版、线条版，又可适合于印刷专色的线条版或实地版。
柔性版印刷版材有橡皮版和树脂版之分，橡皮版主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版有手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。
在使用橡皮版时，应注意它的印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑，使用水基型油墨印刷，用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。