半自动泡沫胶生产机器设备
灌装流程：1.白料灌装；2.黑料灌装；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填 丙丁烷；6，压螺纹盖 7.装箱振摇。
该机灌装部分又称五头半自动气雾剂灌装机，由白料液体灌装机、黑料灌装机，半自动封口机、充填二甲醚机，充填丙丁烷机。根据客户工厂实际劳动力情况，将工作台设计为1-5个工作台面。匹配增压装置，物料振动机，使设备趋于完善。 我厂生产的灌装设备吸收国外先进技术，灌装头可单独控制，无罐不出料；封口头采用导向式封口，封口质量高；充气头采用导向式充气，准确、高效、耗气极少。该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便，本机占地面积小，操作简单，只用一个工人就可完成。
因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质，从而本机采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。 本机在结构上主要有灌液计量缸、灌液头、主机台面、计量缸台面、机架及气动元件组成。液体计量缸采用卧式独立安装在计量缸台面上，灌液头安装在主机升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。 灌液：打开灌液旋钮开关，轻踩一下脚踏阀，液体计量缸双气控换向阀换向，灌液头阀门在小气缸的作用下打开，计量缸进料口的角座阀关闭。同时液体计量缸的动力气缸上腔进气，下腔排气，动力气缸活塞推动液缸活塞下压，将液缸内的液体经过灌液头灌注到气雾罐里，动力气缸活塞下压触发信号阀，信号阀输出气压作用到液体计量缸双气控换向阀使其换向，并使灌液头小气缸和动力气缸进/出气方向逆转，从而使灌液头阀门关闭，计量缸进料口角座阀打开，同时计量缸复位，并从容器中吸入等量的液体，等待下次灌装。可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。
聚氨酯发泡胶小型生产设备——18000元 日产1000左右瓶。 半自动生产设备——39000元 日产1万瓶左右 全自动生产流水线9--15万（可选配置）日产10万瓶左右！公司提供上门安装，技术培训 ，原料供应，免费配方，空瓶包装供应，无需定制 1件起发，真正做到设备安装当日即可投产。
