GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶强化型变形高温合金 ，在800℃以下具有较好的热强性和高的塑性，在工、焊接性能以及低温力学性能。合金可以通过冷加工得到强化，可以用电阻焊、熔焊1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能。该合金长期使用组织稳定，具有优良的冷热加或钎焊进行连接。适宜制作700℃-800℃以下工作的发动机燃烧室、以及1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、冷轧带材、丝材、棒材、管材、圆饼、环件和锻件等。
GH3600高温合金已用于制作火箭发动机喷管延伸段，航空发动机高压压气机、静止内外环、高压导向器叶片孔板、封严片等。并在石油化工、核反应堆、化工食品设备及电子元器件等领域用作制作排气管、渗碳容器、热处理设备转辊、弹簧、热交换器管道、反应堆控制棒和管道等制件。
GH3600高温合金淡水和流动的海水中，具有较好抗腐蚀能力，在静止的海水中，可能产生腐蚀斑点。对各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高。不易产生氯离子的应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温水银的条件下，易产生应力
GH3600高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb S P Si Mn
小 14.0 6.0
0.15 17.0 ≥72.0 0.50 10.0 1.0 0.015 0.04 0.5 1.0 0.5
热处理制度
棒材、圆饼、环件固溶温度1010-1030℃，空冷
冷轧薄板、热轧厚板1010-1050℃，空冷
冷轧带材1010℃，空冷
密度：8.43
GH3600应用领域
GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
因含有铬的成分，所以在氧化条件下比纯镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。
同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。
此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150℃高温。
含钍（ionium）的氧化性气体中，如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为 535℃。
另外，在 550~750℃的高温环境中不会脆化。