混凝土密封固化剂地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，避免了混凝土灰尘从表面析出。显著有效提高了强度，密度和耐磨性。本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨。
施工步骤：
一步：清理地面
用扫把扫干净地面,或者用水完全清洗地面,将混凝土地面的污物清理干净。地面基础不好的需要用10目的研磨片磨掉混凝土表面松散层,并清理干净地面,新浇筑的混凝土必须过了养护期方可施工,孔洞和裂缝处要用环氧树脂加石英砂浆修补。
第二步：材料配比
材料根据地面情况搭配入清水溶解。
第三步：材料渗透
在地面完全干透后,将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中,用拖把或者推水刮将材料推均匀,让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是,在上材料之前,一定要确保地面完全干透,材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间一般在2-3小时,可根据地面实际情况进行调整。
第四步：渗透打磨
待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候,将打磨机换上50目树脂磨片,开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料,如地面湿度不够,可加入适量固化剂材料。在打磨过程中,要注意磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨,横向竖向交叉打磨。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是,固化剂和地坪反应到8成干即可打磨,不可以完全干透。
然后再洒上材料,分别用100目,200目,500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料,注意横竖交叉打磨,不要遗漏边角位置,每次打磨完成后,都要用工业吸尘器将地面清理干净
第五步：初步抛光
500目打磨清理完成后,直接在地面洒上适量清水,将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层,注意打磨均匀。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。
1000目打磨清理完成后,再次将清水直接洒在地面上,将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层,达到地面美观光亮的效果。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。
第六部：一体抛光
2000目打磨清理完成后,将渗透型光亮剂用喷雾器或者喷壶均匀的喷洒在表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀。让光亮剂渗透20分钟左右,将打磨机换上2000目以上的磨片或者百洁垫进行一体抛光,用高速抛光机效果更佳。
如今，许多地方都在使用水泥固化剂来增强地面的性能，水泥地面使用寿命短的问题已经得到彻底解决。但是由于地坪的基础条件不同，施工效果可能会有所不同，所以在施工完成之前，我们无法知道施工的质量。这时候可以先取样，先在一个小露台上进行实验，达到使用要求后再进行大规模施工。那么水泥地面硬化剂地面的性能验收标准是什么？
以下介绍水泥地面硬化剂施工后的验收标准：
一、密封性验收
密封性主要体现在对外界污渍、水、油等污染物的抵抗力。普通水泥地面硬化剂地面能有效防止污染物的侵入，但不能完全。施工地板的抗污染性能应优于原地板，这包括两个参数：污渍的渗透时间和渗透量。
二、接受力度
水泥固化地板的高强度可以达到8-9度的莫氏硬度，但这并不是所有地板施工后的验收标准。一般来说，施工后的地板强度比原来的地板要大幅度提高。低标准是不会有灰尘和沙子，用非锋利的金属物体划的时候不会有疤痕。
三、验收防尘
防止粉尘产生是水泥地面硬化剂地面的低标准，适用于所有已安装水泥地面硬化剂的地面。
四、验收光泽
水泥地面硬化剂对地面光泽度的增强主要体现在填充水泥表面的孔隙后，原有的光的漫反射更多的转化为镜面反射，从而增加了很多光泽度。
如果想得到高光，比如镜面效果，就需要实现机械抛光。这主要是客户的要求决定的，没有统一的标准。
五、防滑性能验收
无论是高光还是哑光水泥地面硬化剂地面，都不能打滑，否则施工过程中有打蜡嫌疑，除非甲方允许，否则会偷工减料。
