混凝土密封固化剂地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，避免了混凝土灰尘从表面析出。显著有效提高了强度，密度和耐磨性。本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨。
施工步骤：
一步：清理地面
用扫把扫干净地面,或者用水完全清洗地面,将混凝土地面的污物清理干净。地面基础不好的需要用10目的研磨片磨掉混凝土表面松散层,并清理干净地面,新浇筑的混凝土必须过了养护期方可施工,孔洞和裂缝处要用环氧树脂加石英砂浆修补。
第二步：材料配比
材料根据地面情况搭配入清水溶解。
第三步：材料渗透
在地面完全干透后,将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中,用拖把或者推水刮将材料推均匀,让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是,在上材料之前,一定要确保地面完全干透,材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间一般在2-3小时,可根据地面实际情况进行调整。
第四步：渗透打磨
待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候,将打磨机换上50目树脂磨片,开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料,如地面湿度不够,可加入适量固化剂材料。在打磨过程中,要注意磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨,横向竖向交叉打磨。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是,固化剂和地坪反应到8成干即可打磨,不可以完全干透。
然后再洒上材料,分别用100目,200目,500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料,注意横竖交叉打磨,不要遗漏边角位置,每次打磨完成后,都要用工业吸尘器将地面清理干净
第五步：初步抛光
500目打磨清理完成后,直接在地面洒上适量清水,将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层,注意打磨均匀。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。
1000目打磨清理完成后,再次将清水直接洒在地面上,将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层,达到地面美观光亮的效果。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。
第六部：一体抛光
2000目打磨清理完成后,将渗透型光亮剂用喷雾器或者喷壶均匀的喷洒在表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀。让光亮剂渗透20分钟左右,将打磨机换上2000目以上的磨片或者百洁垫进行一体抛光,用高速抛光机效果更佳。
相信很多人都遇到过水泥地面起灰的问题。水泥地面的硬度不够。作为仓库地面，长期搬运货物和拖车行走会导致地面被磨损积灰。仓库水泥地面积灰怎么处理？
仓库的水泥地面为什么会起粉？
1、水灰比过大：即拌制的混凝土有大量的水分，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度，这是如何处理仓面灰的主要原因。
2、砂石配比不合理，含泥量高：骨料级配不合理，土砂过细，容易导致仓面积灰，影响水泥早期水化和混凝土凝结。
3、施工时振动过大：加剧混凝土表面泌水，导致混凝土表面强度低。
4、固化不当：未及时固化或固化不足，造成混凝土表面大量失水，表面水化不足，导致强度低。
5、其他原因：压光时间掌握不好，人在混凝土表面达到一定强度之前就可以工作，低温施工时混凝土表面结冰。
仓库地面灰处理必须考虑的因素；
1、混凝土路面一般处于露天环境，长期日晒雨淋。
2、混凝土路面一般承受各种车辆的频繁行走，尤其是一些重型车辆。
如何处理仓库混凝土地面的灰？
混凝土密封固化地坪重点解决地面起砂问题。无毒、不可燃，渗透性强。它可以密封混凝土。通过有效渗透，该产品与混凝土中的游离氧化钙发生复杂的化学反应。在三维空间中形成网状结构，产生硬物质，使混凝土中的结构更加致密牢固，孔隙得到有效封闭，永远避免混凝土粉尘从表面空隙中析出。从而获得无尘、致密、高强度、高耐磨、仿大理石的混凝土地面。大大提高了混凝土的抗渗性、耐磨性、冻融循环性、硬度等性能指标，而且使用时间越长，其光泽越好。
