武汉全一激光科技有限公司是武汉市东湖高新技术开发区认定的高新技术企业，专注于激光焊接熔覆淬火清洗设备及自动化智能装备的研发、生产、制造及服务，为客户提供完整的激光焊接应用解决方案，专业更值得信赖。
公司主营产品：光纤连续手持激光焊接机、四轴联动激光焊接设备、光纤传输激光点焊设备、YAG脉冲式激光焊接设备、传感器焊接专用焊接机、变速箱齿轮焊接机、动力电池激光焊接设备、机器人激光焊接设备，高功率激光熔覆机、激光淬火设备、激光清洗机、激光除锈设备、非标自动化设备等。
它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8～5mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。
钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
无酸洗拉丝除锈机主要针对线材的除锈。无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。
干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模具盒，附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉，在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压，能把固体润滑粉溶解到半固体状态，润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上，降低拉丝模的损耗和材料的润滑延伸度，润滑厚薄可调整，利于后道工序加工。
可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座，无需做水泥基础，只要调解整机高低位置，使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸洗拉丝生产线。线材脱落的氧化铁皮落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘机收集。因此整机工作时无粉尘飞扬，整机噪音在65分贝以下，使拉丝车间保持清洁。
技术参数设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。1、加工线径：Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm2、最大线速度：100 m/min3、除锈刷轮转速：1440r/min4、额定功率：3*4kw （2kw吸尘机）5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（长*宽*高）6、本机钢刷规格Φ420*250*80（本机采用凹圆的移动斜刷是国内，由航空钢丝（65Si2MnA）制成钢刷辐条、效果显著、是国内外）。7、整机重量：1760kg8、除尘机重：45kg9、每台设备8小时可处理线材Φ5.5-8、8-10吨、Φ 16-22线材18-22吨左右。10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。11、每加工一吨材料的钢丝刷消耗不超过0.01，也就是处理线材3500-4000吨换一套钢刷。12、除锈机剥壳轮使用寿命处理线材达8000-10000吨换一套（共六个）13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右（不包括磷化）。