| 设备尺寸 / 重量 | 750 mm x 338 mm x 735 mm / 36 kg | 工作台面离地高度 | N/A |
| 总占用地面尺寸 | 750 mm x 340 mm | 包装尺寸/ 重量 | 860 mm x 450 mm x 835 mm / 56 kg |
| 熔胶系统与数量 | 一体式1升熔胶罐 x 1 | 自动加料系统 | N/A |
| 注胶枪型号与角度 | LPMS-G02 / 36.4° | 注胶管编号与数量 | N/A |
| 输入电压 | 200-240 VAC / 1 Phase / 50 Hz | 温控分区 | 1 |
| 温度范围 | 室温至250℃ | 最大功率 | 1.8 Kw |
| 最低工作气压 | 0.5 MPa | 用气量 | 0.05m3/min |
| 合模方式 | 气缸 | 合模压力 | 0.06-0.12 T |
| 合模行程 | 25 mm | 控制系统 | 文本型 |
普通的注胶机是螺杆挤压式，它的瞬间压力可达5Mpa以上，我们知道所有的液压物质都是不可能压缩的，且不说温度，就此压力和其动能转化成的热能 ，也足以将电子元件破坏掉。低压注胶机是使用变频技术，胶泵缓压供胶，在保护电路（IC）板的状态下完成注胶·密封·固定等作用，这也是手机原装电池用此工艺的真谛。
这种聚酰胺热熔胶具有防水、防尘、耐温、绝缘、减震、抗冲击、耐化学腐蚀等优异特性。
这类粘合剂具有机械性能，在低压注塑中，这些粘合剂成型为外部三维结构发挥塑料的功能，不仅仅是两个基材表面一层薄膜，热塑性塑料外壳完全可以被这种粘合剂取代。这类粘合剂的另一个重要特点是它的粘性，它可以将被包封的众多基材（如PCB，电线绝缘材料，塑料等）牢固的粘合起来，形成一个的防水减震系统。
低压注塑工艺中的聚酰胺热熔胶是单组份材料，在熔化和固化过程中没有化学反应没有溶剂挥发不会产生有毒气体，符合日渐严苛的环保要求。基于二聚脂肪酸的聚酰胺主要为非结晶质结构，分子结构及其复杂，非常不均匀，与普通聚酰胺材料相比，聚酰胺热熔胶有更强的柔韧性和冷挠曲性。熔化后普通聚酰胺材料的粘稠度比聚酰胺热熔胶要高很多，因此只能用传统的高压注塑设备来加工，而低粘度的聚酰胺热熔胶可以用低压注塑设备来加工。
给予多模穴与滑块机构的模具较大的运用空间
低压注塑材料本身防水、耐高低温、阻燃、防尘防震等等，所以该种材料的成本相对较高，通常做一些精密电子组件的保护封装，精密电子的组件也都非常昂贵，高压机靠挤压的模式还是有伤害元器件的风险，所以低压以低压力送料入模成型的方式可完全不用担心元器件损害的问题。