恒昌机械高效节能球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度，进行自由坠落运动产生冲击力，撞击筒体内的物料，其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨，把物料研磨一定细度，粗的物料不断从进料口进入，由于物料的流动性，研磨后细的物料从出料口排出，从而完成研磨作业球磨机的产量会受到诸多因素的影响，在磨矿细度一定的前提下，适当降低给矿粒度，能有效提升球磨机的产量。由于球磨机的给矿物料即是破碎阶段的终产物，所以选厂应采用多碎少磨的方法，尽可能将破碎产物控制在较细的范围内，这里小编为您列出选厂规模与入磨粒度的对应表格，供您参考。多碎少磨是我们在选矿工艺设计中经常提到的一个概念。这是因为，相比破碎工艺，磨矿工艺能耗更高，为了降低选厂的整体能耗，提升产量，通常我们都会提倡多碎少磨，就是在破碎阶段尽可能的将矿物破碎到足够细，尽量给磨矿提供细的物料，这样不仅节约能耗，还能提升磨矿效率。以下为您列出不同规模的选厂适宜的给矿粒度：
保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦;另外，利用不同形式的衬板可调整磨内各仓研磨体的运动状态。衬板类型众多，如平5、衬板、压条衬板、凸棱衬板以及小波纹衬板等多种形状的衬板。
球磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。