密封盘根是填料密封中应用为广泛的，具有承载介质压力大、适应性广、安装方便等优点。
在密封盘根中，聚四氟乙烯 (PTFE) 纤维编织密封填料具有优良的化学稳定性和自润滑性能，但缺点是热传导性差和热膨胀系数大，在一定温度和压力的工况条件下，容易产生蠕变或冷流现象，不适应高温、高压、高速的工况要求。
由于四氟盘根所具有的仗恃性能，在许多场合中，四氟盘根可取代其它类型的盘根，适用各种类型的泵，如涡轮泵，离心泵，旋转泵和往复泵等，此外，它还可用于烘干机，混合机，搅拌机，阀门等设备的密封。显著的经济效益，由于四氟盘根的使用寿命长，所以它可减少您停工的时间和因频繁更换盘根所增加的额外开支，从而真正降低您的盘根使用成本。深圳丹凯科技生产密封材料为主，主要包括聚四氟乙烯盘根、四氟弹性带、芳纶盘根系列、聚四氟乙烯棒、板、管、薄膜及其各种垫片系列等PTFE密封材料和产品。
防水处理和浸渍处理的区别
滤料的防水处理和PTFE浸入式处理，两者使用不同的化学处理剂经过浸渍、压轧、高温烘干和焙烘而达到不同的处理效果，二者的生产流程基本相同。
不同点在于：
1）处理剂有效成分不同。防水处理一般选用氟素拒水剂，拒水成分是一种全基丙烯酸酯共聚物，在高温焙烘时，能在纤维表面形成一层表面张力很小的薄膜，使其织物表面张力小于水和油，于是达到很好的拒水拒油效果。而PTFE浸入处理使用是聚四氟乙烯粉末制成的悬浮分散液，在高温焙烘时聚四氟乙烯固结在纤维和滤料表面。
2）化学处理后产品克重变化不同。防水处理后化学有效成分一般使滤料克重增加0.5%-1%，而PTFE浸入式处理后化学有效成分一般使滤料增重3%-5%。
3）化学处理后滤料的表面状态不同。防水处理后滤料表面结构基本无变化，PTFE浸入式处理后滤料表面有明显处理剂附着，改变了滤料原来的表面结构，使滤料表面更光滑，孔隙变小。
PTFE乳液的保存方法
1、正确的保存方法
1）开桶使用后，剩余乳液需密封保存，一来可防止挥发，导致pH值降低，非离子表面活性剂被吞噬，造成乳液的不稳定；二来可防止乳液表面水分挥发而结皮。
2）需要长期储藏时，必须在10℃～25℃常温下保存，至少10天～14天1次，返回到20℃～25℃，并缓缓振荡容器使之再分散。而分散液的冻结、剧烈的搅拌、水溶性溶剂和电解质的添加等，均会造成不可逆转的凝聚。
2、缓慢搅拌的必要性
PTFE微粒比重大于水，长期静止存放，微粒有沉降趋势，因此需要定期缓慢搅拌或振荡，重新使PTFE微粒均匀分布。
3、乳液的恢复
长期储存后，桶底部分乳液较粘稠，可通过缓慢搅拌的方法再次分散。如桶底出现难流动的结块物，则无法再分散，使用时需用滤网或滤布过滤去除。
浸渍是后处理工艺的一种，通过浸渍处理，可以改善滤料的使用性能，使滤料在高温下防水防油性、耐腐蚀性更优异。
一、滤料生产的工艺
工艺过程主要包括纤维开松、梳理、辅网、预刺、主刺、成毡、烧毛、轧光、浸渍PTFE、烘干、定型、卷装。
二、PTFE乳液的组成
浸渍即将PTFE乳液浸入滤料中，使得PTFE颗粒物包覆在纤维表面及嵌入至孔隙中，从而改善滤料表面和结构性能。PTFE乳液是由TFE乳化聚合而成，由PTFE微粒、非离子表面活性剂（分散PTFE微粒，增加润湿性）、PFOA(全氟辛酸铵)、（防止pH过低，非离子表面活性剂被吞噬）和去离子水。
衢州佰茂科技有限公司集水性乳液、涂料助剂、塑料加工助剂等产品研发、生产、销售于一体的综合型。公司拥有乳液和助剂研发应用工程师数名，其中从业10年以上技术工程师3名。配备多台检测设备和仪器。坚持企校合作的开放式技术发展之路。技术人员为客户提供配方优化与设计，实现从原料到成品的一站式技术服务。