化肥设备用高压无缝钢管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢无缝钢管。用途：适用于工作温度为-40到400度、工作压力为10到32MPa的化工设备和管道，宜用于输送合成氨、尿素、甲醇等化工介质。
精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，完全可以替代同标准的进口无缝钢管。
无缝合金管化学元素
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
精密无缝管在冷处理时的预防对策
假如所挑选的冷处理方法有误，便会造成精密无缝管的特性遭受影响，所以说在开展冷处理全过程中必须搞好预防对策，但是绝大多数的人不了解应当如何去搞好这一些呢，实际上具体的主要内容就取决于下边这几个方面。
精密无缝管活塞机液压系统有人下单活塞杆缸和双活塞杆缸二种，单活塞杆液压系统仅有一端有液压缸，其两边分别是冒油口和回油孔，以达到横向健身运动，也称作双缸，常见于液压挖掘机等工程机械设备。
精密无缝管双活塞杆液压系统两边都是有液压缸外伸，其构成与单活塞液压系统基本一致。当液压系统右腔进液，左腔泵油时，活塞杆偏移，相反活塞杆偏移。
因为精密无缝管两侧的液压缸直徑同样，因此活塞杆两边的总面积同样，若左右两端各自键入同样的压力和数据流量的液压油，则活塞杆形成的推动力和往复式速率也相同，这类液压系统常见于来回速率同样但推动力并不大的地区，如数控磨床操作台。
精密无缝管在冷处理以前，应当先把它放到开水中熬煮30秒的時间，这般就能降低大约15%上下的热应力，下面就可以依照传统的方法来开展冷处理，自然次提议是挑选零下60度的基本解决，随后再开展零下120度的制氢，解决溫度越低，高精密精密无缝管便会造成里边残留马氏体转化成奥氏体量，可是不太可能会全变化，在历经了试验以后就可以发觉大部分都是有2%上下的残余，那麼此刻就必须把残留的马氏体保存出来，可以具有一个缓存实际效果。
精密无缝管特点优势
特点
1、精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。
2、规格多，应用范围广泛。
3、冷轧成品精度高，表面质量好，直线度好。
4、钢管内径可以做成六角形。
5、钢管性能更优越，金属比较致密。
精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
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