我们公司一直致力于干燥设备的研制，多年的实战经验保证客户的利益，烘干机技术理论能够随时为您提供的烘干、干燥解决方案。有各种工业烘干机，蔬菜烘干机，连续式烘干设备，材烘干机等产品，公司的技术力量雄厚，也在不断地发展和完善，争取取得更好的成绩。
粮食烘干机设备应具备结构简单，重量轻、使于移动，便于操作，安全可靠，价格低，烘干、清理成本低，可适应农村的燃料和使用条件等特点。
在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
1、点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
2、开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
3、开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。
烘干机的装配精度至关重要
烘干机虽属于大型设备，但其对装置要求是非常高的，尤其是零部件的装配，其精度和密封性必须严格要求，否则就不能达到预想的效果。 烘干机装配精度，包括配合精度和尺寸链精度两方面，配合精度就是说按照烘干机所配备的图纸将零部件进行相互配合装置，其中的间隙或过盈的要求比较高，必须谨遵图纸要求。厂家常用这四种装配精度的方法，分别为：完全互换法、选配法、调整法和修配法。
1、完全互换法是指不需任何附加条件，不需任何再加工直接按照图纸要求进行装配，就能达到要求。这种方法在如今是省心省力的，也是合算的，对于用户来说是方法。
2、选配法是通过在众多部件中选择合适的一种配件进行装配，这样的话，就不存在生产难废品率高的问题，从而有效的降低了烘干机的生产成本，而且，这种方法适合零部件精度要求高的部位。
3、调整法是指可以调整某些零部件的位置和状态进行装配，这样的话烘干机的装配要求虽然精度要求高，可是适应范围能力加大，对于用户来说是不过的。
4、修配法装配中允许适当馅挫、刮研某些零部件的部位，这样可以更好的达到要求，降低配备要求，而且还可以现场操作，在机械修理中应用是非常广泛的。 要想保证烘干机的精度，除了恰当选择密封材料外，还要选择合理的装配工艺，保证合理的装配紧度，并且压紧要均匀。这一方面其实也给了广大客户一个很好的选型参考，大家在选择烘干机时，要由技术人员着重关注烘干机是否合乎装配精度，从而确保购进的烘干机设备的上乘质量，也为后续的烘干工作提供保障。
烘干机安全运用的条件
1、作业前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损害，不妥之处要及时修补或替换。
2、润滑保养，热风机每作业100小时，冷风机每作业400小时补加润滑油。电动机每作业1000小时，保养替换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。
3、修补易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要常常检修维护。输送机轴承、胶带衔接扣，要常常检查替换。电器、运动部件要常常检修。塔顶检修注意安全。
4、季节替换维护，每作业一季要对烘干机进行维护，烘干机应收拾内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应收拾风叶粘附物，热风炉交换器应收拾沉降池积灰，并逐根收拾列管管道。调速电机调速表回零待机。
5、假如烘干机是在室外作业，有必要采用相应的防雨、雪维护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需求进行一次喷漆维护。
烘干机磨合期烘干机进入正常的工作前均有一段的适应期(磨合期，多半为3天)，这个时间是确保烘干机在正式的研发设计过程中能够正常的工作运转，好的环比减少烘干机出现了的几率，在适应期内正确的操作则能延长烘干机的使用寿命。
通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大，分析从烘干机出口的粉尘量越大，即烘干动力等级越低。其余，当烘干机的烘干动力等级非常高时，用通过率表示烘干机性能上的差别比用总功率等级表示时更为明显。分级烘干功率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机功率称为分级功率等级，它是指在某一粒径范围内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。
我们公司开发的烘干机设备、回转窑设备、选矿设备等系列产品具有高可靠性、高耐用性、高寿命、维护成本低等优点。公司始终不渝遵循“科技创新、质量为本、高质服务、价格优惠”的经营理念。一如既往与新老客户和社会各界人士真诚合作，携手并进，共创美好的明天！