药厂皮带爬坡输送机 加挡边散料输送机 车间出库装卸货输送机
可移动式皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品
DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。
皮带输送机是什么样输送机械,有哪些适用,原理是什么:
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
带式输送机是重要的现代散装物料输送设备,它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点,已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备
DJ型大倾角皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶、热电等行业,在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
DJ型大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此特别适用于大倾角输送。
DJ型大倾角皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶、热电等行业,在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从123初的供料点到123终的卸料点间形成一种物料的输送流程。输送机配有行走轮,可作整机移动,输送倾角可以根据实际需要调整,倾角为22度,变幅机构可以手动调整,也可以采用电动执行;根据输送工艺布置要求,可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。价格每米600---950元不等可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机厂家,免除了中间商,生产者直 接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。
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因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产,量产化,包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带生产线的投产,真正实现了厂家,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
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智能环保散料装卸堆料装车机适用于粮食、煤炭、水泥、石子等行业散料快速装卸堆料。它彻底解决了装卸、堆料时对作业人员和空气的污染;装卸、堆料成本高、安全系数低等关键性问题。 履带式散料装卸堆料装车机,可以把港口,煤矿,砂石矿和物流中心,大型散货存放地的散装物料直接输送到传输带上并输送到大型卡车上,装车效率高,速度快,每小时可以装料00--800吨以上。工作动力可采用电力,发电机,柴油机各种方式,行走为履带液压马达行走。实用不同的复杂路况,移动快捷,方便。液压先导操作简单,灵活。 产品广泛用于各个行业,如工矿企业、生产流水线、铁路、机场、车站码头、货物装卸升举、厂房工地、仓储物流、高空设备安装等。是大中小型铲车,装载机,液压挖掘机,挖掘装载机等装车。卸车。堆料。升举的理想替代产品 主要参数 1.整车采用模块化设计 2.在装料时,料斗可根据喂料设备调整高度,方便装车 3.整车伸缩 折叠方便可靠 4.使用经向输送料机可实现物料的输送 装车 堆高 转场等 5.消除物料输送时的多重操作