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斗式链条提升机6个注意事项
斗式链条提升机概括:
斗式链条提升机包括壳体,壳体内设置有两个输送链条、设置在输送链条上的多个料斗、驱动轮和下链轮,所述的下链轮包括链轴,链轴上设置有链条缠绕轮,链条缠绕轮两侧设置有链条限位挡板。本实用新型取消了传统斗式链条提升机下链轮上两个独立的链条定位装置,直接在链轴上设置链条缠绕轮,链条缠绕轮的两侧设置链条限位挡板,能够有效地避免由于洒落的物料导致的设备停运、链条或下链轮的损坏现象,结构简单,易于实现,在企业生产过程中具有很强的实用性。
斗式链条提升机操作的注意事项:
1、斗式链条提升机在工作时,所有门必须完全关闭。
2、在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。
3、如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。
4、看管人员应经常检查各部分的工作情况,但禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。
5、下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察链条提升机料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
6、看管人员看管斗式链条提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。TH斗式提升机必须在空载下起动,卸料完毕后
斗式提升机对装料卸料有什么要求?
在斗式提升机工作的时候,它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中,一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候,就要求装料均匀,如果装料不均匀,就会在提升机工作的时候,功率忽高忽低,这不仅影响到生产的效率,同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候就要根据生产的需要来进行卸料。
斗式提升机在工作的时候就通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的,所以在提升机的构造中,在驱动器中就会设置有止逆器,这样在工作的时候就可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转,减少了设备的损伤和物料的损失。
斗式提升机的卸料方式一般有三种,最常用的就是重力式卸料。也就是物料在到达顶端之后,在自身重力的作用下,自己实现卸料的过程。这种卸料方式最节省成本,但是输送方向不能人为的控制,在一些特殊生产环境中就无法胜任。还有一种是离心式卸料,也就是在达到顶端之前,料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去,这样的卸料方式可以控制物料的方向,有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式就是离心式和重力式混合卸料。也就是在不同的环境中,根据实际生产情况来选择的卸料方式。
厂家信誉保障承诺:
因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产
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