CIP自动清洗系统
1定义：又称清洗定位或定位清洗。即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品要求的接触面洗净的方法。
2.用途：广泛用于乳品厂、饮料厂、食品厂和制药及化工行业。
3.优势：它克服了原始拆卸清洗的缺点，是提高产品质量的可靠保证，同时降低了原料的损耗。
4.结构及工艺：根据清洗工序所需要，设计酸、碱、热水、软水四道工序，酸碱罐带有搅拌装置；CIP清洗罐各罐容积2m3，采用上下封头结构，罐体及外套材质304不锈钢，封头2.5mm，罐体2mm，硅酸盐保温层50mm，外包皮1.5mm，内部粗糙度0.8μm，外部1.6μm； CIP与罐采用不锈钢管连接，无卫生死角。
（1）温度自动控制
?热水罐、酸碱罐均采用岩棉保温，减少热损失；
?加热方式可以采用独立的板式换热器加热，换热面积10m2；
?采用金属温度传感仪显示各罐温度，可根据需要设定温度范围，自动开启和关闭加热。气动薄膜阀根据温度自动调整开关大小。
（2）补水远程控制
玻璃管液位计，明确显示；配置控制开关，可以远程控制纯水泵的启动。，可以根据需要设定罐内液位高低，进行信号传输，通过PLC模块控制电动阀门开启关闭。
（3）酸碱自动添加
配置在线酸碱液浓度检测仪，根据设定浓度多少自动添加；
酸碱液调配由隔膜泵计量添加，避免烧伤人员；
配置2００升浓酸浓碱罐2个。
（4）控制操作方便
? 操作工每班只需配置浓酸浓碱和不同工序过程的切换操作，其它工作均可自动控制，人工监测进行；
?采用日本三菱或德国西门子ＰＬＣ编程控制，西门子14” 人机界面操作屏。
?各阀门采用东正华能电动蝶阀或球阀。
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