烘干机是现代工业必不可少的一个设备，为了保证正常的生活生产，烘干机的每一个零件都必须保证质量良好。大齿轮是套在烘干机筒体上，由于制造能力，运输和安装的需要，大齿轮一般设计成哈弗式。有的制造厂制造的大齿轮，在精加工后，齿面发现气孔、夹渣、甚至齿上发现穿透性气孔。虽经焊补打磨仍可使用，但必将影响齿轮使用寿命。为提高制造质量，在铸造齿轮时，轮齿部分要设置圆环形浇冒口，或者少在圆周上设八个浇冒口。
烘干机大齿轮安装：要使回转窑运转平稳，必须把大齿轮正确地安装在筒体上，齿轮的中心线应与筒体中心线同心，并尽量减少温度应力对它的影响。一般情况采用切线弹簧板连接。是切线弹簧板连接方式。切向安装的弹簧板的板厚为12-30毫米，一般有6—16块。一端用铆钉（焊接）安装在筒体上，另一端用螺栓固定在齿圈特有的凸缘上。 这种结构，使齿圈悬挂在窑体上，既能减少窑体本身弯曲对大齿轮和小齿轮啮合的影响，又能减轻开、停窑时大齿圈和小齿轮的撞击，使传动较为平稳。其缺点是大齿轮的制造和加工都较困难，安装时也不容易对中。切线弹簧板连接的另一种结构，它与前一种结构不同之处是弹簧板与齿圈用销钉连接。此种结构的齿圈，制造加工较方便，采用较多。大齿轮应配置在烘干机中部。这样，既可减少筒体所受扭矩，又可减少高温和粉尘对传动装置的影响。这样可以避免由于大齿轮的自重和筒体过大的弯曲挠度，破坏了大小齿轮的正常啮合。小齿轮应比大齿轮的齿宽至少宽一个窜动量，以保证它们在任何时候都能在齿轮的全齿宽上啮合。
质量是烘干机设备一直追求的目标，要保证设备整体的高质量必须从每一个部件的质量上去下功夫，从而保证设备整体质量。烘干机设备大齿轮是设备筒体旋转的主要部件，其质量有着严格的标准：
1、首先烘干机大齿轮铸造材质必须达到国家标准，设计要求科学合理，在粗加工热处理后，检查齿圈表面是否有疏松、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷。对表面层要进行超声波探伤检查。
2、其次在大齿圈磨具精加工完成后，需检验其图纸尺寸等，其表面不能出现任何气孔沙眼等铸造缺陷。
3、制作完成后，齿圈表面硬度测试要高于180HB，其界面粗糙度要低于3.2。
大齿轮是烘干机的主要部件，其安装质量直接影响着传动系统的平稳性、及运转率。所以在更换配件时我们要特别注意大齿轮的质量，不要被所谓的误导，购买到质量不合格产品，耽误生产，浪费金钱。
本厂拥有2M,4M,6M大型数控立车6台,3M/4M,6M武重滚齿机3台，TBXM20系列龙门刨铣镗中4*30米筒体车床设备近100台套加工设备。多年来一直致力于 各种烘干机、旋窑、化工回转炉及齿轮，轮带的产品的开发与生产，不断通过优化结构，统筹安排生产，与国内上百家重型机械厂进行长期合作配套
徐州市永达建材机械厂始建于1990年，投资1亿2千万在马山工业区兴建，是国内从事水泥机械，化工机械，建材机械生产较早厂家，公司下设精密铸钢车间，机械加工车间，成套装备制造厂，拥有完善的科学管理体系，无损超声波检测手段，实现科研开发、制造、经营为一体的大型机械企业。
