液压卷板机采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用提高前辈的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到进步，传递功率。
液压卷板机特点：
1、液压式卷板机的主要特点：卷板机的上辊可以垂直的升降，垂直升降的液压传动，卷板机通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得的；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，而且可以调节；
2、液压式卷板机是上调对称式的卷板机，能够将金属板材卷成圆形、弧形和必定范围内的锥形工件，它的两下辊为自动辊，上辊为从动辊。上辊呈鼓外形，行进制品的直线度，卷板机合适用于超长标准各种截面外形罐；
3、比较适用于金属板材的弯曲变形，能够卷制圆形，弧形和必定范围内的锥形工件，卷板机并有板材端部预弯功用，两个下辊为自动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方法有机械式和液压式，传动轴都选用万向连轴器去联接。
液压卷板机注意事项：
1、卷板机须有专人负责管理；
2、操作人员须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作；
3、开机前要仔细检查装置是否完好；
4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上；
5、工作中断后，应将离合器打至空档；
6、多人协同作业须要有专人指挥；
7、严禁超负荷工作；
8、上轮的升降翻转轴承的倾倒复位及上混的平衡，须在主传动停机后进行；
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁；
10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。
液压卷板机由其操作原理可分为三个部分：
电动操作按钮、功率可调和按钮、液压防护装置。行试机、检修、整体复位工作，完成后操作直流电机，再完成卷板焊接。液压油控制阀有整体式、双推杆式和集成式；液压油控制阀根据油压计、通病容量、安全设备等情况，常以门锁支点为主，预先制作一次标准泵；双推杆泵、集成泵能够在特定温度下正常运行。
液压卷板机保养规程：
1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油；
2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，长度2500mm，卷板材料的屈服限小于250Mpa；
3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象；
4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到限位置时，要十分注意设备的安全运行；
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起；
6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查；
7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器；
8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进；
9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
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