S W-1型及SW-2 型填料是在总结了海内外应用技术的基础上,采用价值分析法简化加工,节约材料,因而具有极大实用意义。可用于塔径3m以上的塔内,具有明显的社会与经济效益。SW-1型填料压降与孔板M450相称,效率略低于 CY700型丝网波纹填料。SW-2型填料压降大大低于孔板M450型,效率略即是BX500型丝网填料,高于M450型孔板填料。
目前,各甲an出产厂家大都采用的是5塔连续精馏流程 。甲an由甲醇和氨在加压前提 , 于酸性催化剂上反应合成 , 出产技术相对较成熟 , 基本的出产流程 : 甲醇和氨( 物质的量比)以1∶1.5～4的配料比 ,在温度425～430℃、高 3 . 0 MPa 及 催化剂存在下,运行连续气相催化反应,天生一甲an、二甲an 的混合粗品 , 再经一系列的蒸馏塔连续加压精馏分离,脱氨、脱水,分离,可得一甲an、二甲an、产业品。
早期建设的装置精馏塔几乎全部选用板式结构,固然投资少,但塔身高大,结构复杂、安装和检验比较难题。我们经由当真论证,精馏塔全部选用金属丝波纹规整填料的精馏塔,它具有比表面积和旷地空闲率大,塔体阻力小、传质、传热效率高、操控弹性大、安装检验便利等长处、而且能使精馏塔的塔高降低三分之一。
金属规整波纹填料具有出产能力大、分离效率高、压力降小、操控弹性大、滞液量小等长处 ,可广泛应用于精馏、吸收等单元操控,尤其合用于难分离物系和热敏性物系的减压精馏过程。
萍乡科隆填料为您介绍不锈钢丝网波纹规整填料的性能参数：
不锈钢丝网波纹填料是用丝网制成的，它材料细薄、结构紧凑、组装规整，因而填料的空隙率及比表面积均较大，而且丝网的细密毛孔，对液体有毛细管作用，有少量液体即可在丝网表面形成均匀的液膜，因而填料的表面润温率很高。操作时液体沿丝网表面以曲折的路径向下流动，故汽液两相在流动过程中不断地、有规律地转向，从而获得较好的横向混合，这就使得在塔的水平截面上、在两网片之间的横向均匀性较好。又因上下两盘填料互转90°，故每通过一盘填料汽液两相就作一次再分布，从而进一步促进了气液的均布。由于填料层内气液分布均匀，所以放大效应不明显，这就是不锈钢丝网波纹填料重要的特点。
| 型号
| 峰高 mm
| 比表面积 ㎡/m3
| 理论板数 I/m
| 空隙率 %
| 压力降 Mpa/m
| F因子 M/s(kg/m3)0.5
|
| AX250
| 12
| 250
| 2.5-3
| 97
| 1.05*10-4
| 2.5-3.5
|
| BX500
| 6.3
| 500
| 4.5-5.5
| 95
| 3.0×10-4
| 2
|
| CY700
| 4.3
| 700
| 8-10
| 87
| 4.5-6.5×10-4
| 1.3-2.4
|
| DZ1000
| 3.1
| 1000
| 12-14
| 75
| 8.2-10*10-4
| 2-2.4
|
