10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力高危作业人员。省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。产品特点三：污染首先，料斗自动下料是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底了回气灰尘。产品特点四：操作简单，操作面广 本产品采用自动化控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，四驱液压助力转向，四缸柴油机动力，高速为每小时40公里，低速为每小时5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。
当吊装喷浆机组料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。本上料机的振动上料应为吊装喷浆机组斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!打开两吊装喷浆机组开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。当吊装喷浆机组料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。当翻转斗内物料喷完后，关闭吊装喷浆机组控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度快。当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。当吊装喷浆机组料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。~整机严禁该机载料时，用户使本机载料，由此造成的损失由用户承担!本机在时。油缸支腿应收。，涵洞和各种矿采，喷浆机在施工方面的影响是广泛的，在工程建设，采矿，施工，地铁的建设，水电工程建设以及一些地下人防工程和一些煤高沼矿井巷道混凝土在混凝土喷浆机的中都起到了重要的作用。
一拖二双料斗吊装式自动上料喷浆机组制造商诚心合作,在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料受人体机能的影响相比较有质的，从而喷浆机空转率，喷浆机工作效率，经条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率了30%左右，由于效率的，完成同样工作量的喷浆时间了，由此了喷浆机耗电及施工工作面内设备的用电，据不统计可为工地节省约35%的电量。LZP-14型自动上料喷浆车配备有一个大容量料斗m同时采用强劲而的智能液压来控制料斗下降，举升。一率，低能耗吊装式喷浆机组性能特。
自动上料机是以工作效率，工人劳动强度，材料利用率，立足于工程实践而研发的具有知识产权的新产品。本产品是集自动喷浆、自动移位、自动上料、智能添加速凝剂于一体的综合性大型设备，是目前国内较为先进的干喷喷浆机组设备，它解决了喷浆作业中人工手动上料的弊端。使上料、喷浆两个通过机械实现统一，彻底以往喷浆工序中人工混料、上料产生灰尘对工人的危害；回弹率低、喷浆面好，可大大掘进速度，工作效率，是工程施工喷锚支护的必备通用机械。
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