吉安应急电源车销售电源车可称为移动电源车、应急电源车、发电车。多功能应急电源车是在定型的二类汽车底盘上加装厢体及发电机组和电力管理系统的专用车辆，主要用于如果停电将会产生严重影响的电力、通信、会议、工程抢险和等场所，作机动应急备用电源。电源车具有良好的越野性和对各种路面的适应性，适应于全天候的野外露天作业，而且能在极高、低温和沙尘等恶劣的环境下工作。具有整体性能稳定可靠、操作简便、噪音低、排放性好、维护性好等特点，能很好的满足户外作业和应急供电需要。
底盘配置：东风天锦移动应急电源车采用中日合资底盘，配备6缸雷诺320马力（法国技术）节油发动机，动力强劲，配置原厂ABS、冷暖空调，驾驶室密封性好，视野开阔。车厢长度长达9.2米，发电机功率可达1000千瓦。
改装配置：
1、排气噪声的控制：柴油机在运行时，由于缸体内燃油的燃烧，会产生高分贝的宽 频噪声经由排气系统对外传播。通过在排气口设置工业型和住宅型组合消声器，能够吸收和干扰衰减排气噪声，达到可以分别降低高频和低频段的噪声目的。排气系统的设计，必须同时满足柴油 机的背压要求，使排气顺畅并正常运行。由于消声器在机组运行时，将产生并积聚几百度高温热量，同时其表面还会散发较高的噪声，为此，通常应将消声器安装在厢体中的专用排风舱内，排烟管做隔热隔音包扎。
2、智能监控并机控制系统：智能监控并机控制系统通常由同步（频率、电压和相序）控制系统、负载功率分配系统、电源并入执行系统（电动空气开关或接触器）、并机输出总开关（或输出母排）和柴油机调速系统、发电机调压等组成。传统的并机同步，采用功能交为简单的同步表控制技术，负载分配也采用简单的集成技术，需要配置大量的断电器等控制执行元件，各项参数均需反复人工调整设定，其控制精度和可靠性较差，很难适应电站的现场快速使用的要求。奥龙汽车的智能监控并机系统采用高科技的微处理数字技术，其同步和负载管等可以数字化设置，实现无触点控制，能使电站现场实现简便、快捷、经济和可靠的多台组合并机运行。并机控制系统主要应用于需要多台电站加大功率同时并机的场合。
沃尔沃（VOLVO）系列柴油发电机组采用瑞典VOLVO PENTA公司生产的柴油引擎，装备无刷自励AVR控制的发电机而成，规格完备，满足不同用户要求。
功能及特点：
1、瑞典富豪为世界发动机制造厂商，设计、制造船舶和工业用发动机及其部件,为提供更大的能源、更高的效率和改善环境而不懈努力,不断发展新技术. 由于专注于生产6缸发动机，在6缸发动机领域具备有进的技术。
2、具备迅速可靠的冷起动性能，装有进气加热装置。
3、良好的负载承受能力：
是世界上最早采用涡轮增压器技术的厂家，发动机惯性小、电子调速器控制燃油喷射，反应迅速、大负载下,的恢复时间。
4、动力输出稳定。
5、的零部件,运行可靠、持久。
6、内部静音设计，保证发动机较低的噪声：
低噪音设计、良好的缸体刚度、优化的减震装置、匹配的涡轮增压装置、低速风扇。
7、结构紧凑,体积轻巧。
8、与世界其它品牌相比，同等缸径/行程，压缩比更高，可输出更大的功率。
9、优异的运行经济性：
适合连续运行、设计先进的燃油过程、低油耗，低于220g/KWh、最少的维护要求，可400小时更换油滤。
10、采用50℃水箱，确保在高温环境下冷却系统也能正常工作，不至降低功率输出。
移动电源车柴油发电机操作注意事项
（1）冷启动后未暖机就带负荷运转
柴油机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此，柴油机冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转；机器起步应挂低速挡，并循序在每一挡位行驶一段里程，直到油温正常、供油充分后，方可转为正常行驶。
（2）柴油机在机油不足时运转
此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。为此，机器起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
（3）带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机
柴油机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油机熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
（4）柴油机冷启动后猛轰油门
若猛轰油门，则柴油机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。
（5）在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转
柴油机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热；冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。冷却水、机油温度过高会加快机油老化变质和烧损，且机油黏度下降，套缸和活塞及主要摩擦副的条件润滑条件恶化，产生异常磨损。柴油机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。
（6）在冷却水和机油油温过低的状态下运转
柴油机工作过程中，冷却水温度过低，气缸壁温度随之下降，燃烧产生的水蒸气凝结成水珠，与废气接触生成酸性物质，附着于气缸壁，产生腐蚀磨损。实践证明，柴油机经常在冷却水温40℃~50℃下使用时，其零件磨损比正常工作温度（85℃～95℃）下运转是大好几倍。此时，水温过低时气缸内温度低，柴油机着火滞燃期延长，一经着火，压力迅速升高，柴油机燃油粗暴，易造成零部件的机械损坏。柴油机长期在冷却水较低温度的状态下运转，活塞与缸套的间隙大，已发生敲缸现象，并产生振动，使缸套出现穴蚀。机油温度过低，机油黏度大流动性差，润滑部位油量不足，使润滑变差，造成摩擦副磨损增加，缩短柴油机使用寿命。
（7）在机油压力过低的情况下运转
机油压力过低，则润滑系不能进行正常机油循环和压力润滑，各润滑部位得不到充足的机油。因此，机器在行驶过程中，要注意观察机油压力表或机油压力指示灯情况。若发现机油压力低于规定压力时，要立即停机，排除故障后再继续行驶。
（8）机器超速、超载行驶
如机器严重超速、超载行驶，柴油机将在负荷过大、转速过高的工作情况下运转，易造成工作粗暴，缸套、活塞、连杆等承受的热负荷和机械负荷加大，生拉缸、烧瓦等故障。经常超负荷运转，造成气缸内长时间的粗暴燃烧，容易损坏气缸垫。
（9）熄火前猛轰油门
高速运转的柴油机如果突然停止运转，其巨大的惯性会使曲柄连杆机构和配气机构的零件受到损伤，缩短使用寿命。同时，猛轰油门是燃油因过量进入气缸来不及完全燃烧而沿气缸壁流下，稀释了润滑油。此外，还会使活塞、气门及燃烧室积炭明显增多，引起喷油嘴堵塞和活塞卡死。
（10）柴油机温度过高时突然加冷却水
若在柴油机缺水过热的情况下突然加冷却水，会使缸盖、缸套、缸体等因冷热剧烈变化而产生裂纹。因此，柴油机温度过高时应先卸除负荷，稍微提高转速，待水温下降后将柴油机熄火，在将水散热器盖拧松，排除水蒸气。必要时可向水散热器缓慢的注入冷却水。
（11）长期怠速运转
柴油机怠速时，润滑油压力低，活塞顶部喷油冷却效果差，造成磨损急剧增加，容易拉缸；还可造成雾化不良，燃烧不完全，积炭严重，有时甚至导致气门和活塞环卡死、缸套穴蚀。为此，有些柴油机使用说明书明确规定，柴油机怠速运转时间不得超过15～20min。
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移动应急电源车操作规程
启动发电机组前准备工作：
1、将应急发电车停在合适位置，放下支撑腿，保持车体平稳。
2、保持车箱内清洁，打开进风、排风口，使空气流通，进风、散热通畅。
3、检查发电机组机油是否足够（机油位应靠近油标尺的上刻度线位置）。
4、检查电池电压：电压低于24.5V时应及时充电。
5、检查燃油油位表，确定柴油是否足够。
6、检查水箱冷却液是否足够，不足、加同型号冷却液。
7、检查各连接口是否松动，螺丝松动，若有松动加以紧固。
8、选择合适地方，打入接地棒至少60公分，连接地线。
9、检查发电车电源输送系统：
⑴断开发电机组电源输出开关及电缆盘电源开关。
⑵检查电缆绞盘，做好放线前准备。
启动柴油发电机组：
1、将发电机组控制屏上控制开关置于“RUN”位置或按启动键，如天气较寒冷，则要先预热机体。若未着车，则需等机组完全停止运转10秒种后再次起动，以免蓄电池和起动电机损坏。
2、—察看机组电压，蓄电池电压，油压及频率值：
—察看三相电压。
—察看机油压力是否在1.5-9bar（150-900KPa）之间。
—察看直流电压，直流电压应在26-28V之间。
—察看频率，频率应在50Hz。
3、合上电缆绞盘电源。
4、启动绞盘电机将电缆盘电缆放出，接好负载端子，确认发电车输出端子无电状态后，将电缆与输出端子连接好。
柴油发电机组送电：
1、检查负载、电缆线、配电箱，确认正常后合上电源输出断路器开始送电。
2、察看输出电压：
—察看三相电压，不平衡电压不超过10%。
3、察看输出电流：
—察看三相输出电流。其不平衡电流不能超过20%。
—负载电流不能超过额定电流。
4、观察机组运行状况，如果出现异常情况，应先断开输出电源后再停机，若是特别紧急情况下直接按下紧急停机按钮。
发电机组停机：
1、断开电源输出开关，确定端子无电后先断开电缆接头，再拆下负载端。
2、启动电缆绞盘，收好电缆线并固定好。
3、停止发电机组运行。
检查无误后，关闭进风、排风门，收起接地线和接地棒，收起支撑腿。
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