另外还发现筛分不同的相对粒度物料，其筛板都具有一个与之相应的临界倾角，震动筛筛板倾角增加到某种程度。其相应的相对粒度经过多次振动也不能透筛。根据这些原理，如能适当的确定筛子的尺寸，筛板长度及其倾角，就能达到一定筛分效率和生产能力大大增加的筛分结果。概率筛的筛孔较大，细粒级能迅速通过筛孔排出，因而概率筛的筛面上不像其他的筛面上有“料层”。由于不形成料层，粗粒可以迅速散开并向外排料端运动，从而筛分机的生产量与筛分效率高。GLS1230型号重型振动筛概率筛特点：1、动力消耗低，费用省，噪声小；2、体积小，重量轻，结构简单，安装简便；3、单位面积产量大，为普通筛机的5-10倍；4、不易堵孔，与普通筛机相比，筛网不易磨损，从而使维修费用大为降低。
机制砂生产线筛分主要特点 1.布料均匀、筛分效率高。 2.单位面积生产能力大、筛孔不易堵塞。 3.全封闭、无粉尘外溢 、运行平稳、使用维修方便等特点。 4.可同时生产不同粒径的若干种产品。 5.单机可同时分选2-7个粒级物料。 6.设备全部采用不锈钢制造，耐腐蚀，使用寿命长。 7.筛面更换简单易行、筛网张紧适中不串层、不堵孔。
概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机。通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。振动概率筛采用多层（一般为3～6层）、大倾角（一般为30°～60°）、大筛孔（筛孔尺寸是分离粒度的2～10倍）的筛面。它与普通振动筛也有明显的差别，概率筛能动地利用了概率原理，从而以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为变通振动筛的1/3～1/20，而其单位筛面面积的处理能力比普通振动筛大5～10倍。因此，可以认为在概率筛中所进行的筛分属于"快速筛分"。理能力比普通振动筛大5～10倍。因此，可以认为在概率筛中所进行的筛分属于"快速筛分"。1、概率筛使用范围广，可分为普通型和防腐型，最细可分级0.2毫米的物料。2、概率筛处理量更大，在保证普通筛机筛分精度的基础上产量可提高2-4倍。3、筛网不堵孔、不变形，物料不串层。4、换网方便快捷，可控制在30分钟以内。5、噪音低、密封好，利于环保。 6、人性化设计便于工艺布置。7、可单机得到4-7种粒级物料，也可多层得到2种粒级物料以提高更高精度和产量。8、振动概率筛体积小、重量轻、筛孔不易堵塞9、概率筛能使粒径小的碎碴得到较多的筛分，而粒径大的碎碴其筛分则很少，从而大大地提高了筛分率，可延长清筛周期一倍左右.
概率筛和普通振动筛基本结构是一样的，也由筛箱、激振器和支承(吊挂)装置三部分组成。但结构又具有层数多、倾角大、筛孔大和筛面短四大特点。概率筛的筛箱由筛框和3～5个筛面组成，筛框是用钢板和型钢焊接或铆接的多边形箱体，筛面装设在筛框上。每个筛框上可安置数个倾斜筛面，目前，多数概率筛装有三层或五层筛面。各层筛面的坡度，自上而下递增。由于考虑到物料在筛面一有较大的运行速度，所以采用大的筛面倾角。较上层筛面倾角为15°～35°,并以较上层倾角为准，以下各层筛面按4°～6°递增.的筛孔为较大，其它筛孔尺寸自上而下逐层递减.一般较上层筛在贩筛孔要比分离粒度大10～15倍;较下一层筛面的筛孔至少也应是分离粒度的1.5～2倍;中间各层筛的筛孔，可在较上和较下两种筛孔之间酌情选取。因为只有在采取大倾角筛面的条件下，才有可能采用远大于分离粒度的大筛孔筛面，故筛面倾角和筛孔大小应统一考虑。
概率筛的筛面均作直线振动，故与普通振动筛一样，可采用双轴惯性激振器，用两台电动机分别带动。对于体积小、重量轻的概率筛，可作用一对振动电机直接装在筛箱上激振，两激振电动机自同步运转，产生直线振动。由于筛箱和激振器之间的联接方式不同，故有两种不同激振系统的激振器：一种是激振器直接固接在筛条止，像普通直线振动筛，这种概率筛是线性振动系统。另一种是激振器安装在平衡架上，平衡架与筛箱之间是弹性联接，筛箱用弹簧吊挂，这种概率筛是双质量振动系统。概率筛基本上都采用带有弹簧的悬吊装置，重量轻的小筛分机用圆柱螺旋弹簧直接中吊挂装置进行调节。根据厂房条件和配置的需要，概率筛也可安装成座式，和直线振动筛一样，筛箱通过一组弹簧支承在机座上。
概率筛实际筛分过程的结果表明：透筛成功机会(透筛概率)大的，是与筛孔相比，袜度较小的那些颗粒，它们都集中在筛面给料端附近;透筛成功机会小的，按其机会减小程度的不同，逐渐从给料端沿筛长散开。被筛物料中各个粒级的颗粒，随着不断地与筛孔进行比较，而表现出各自的透筛概率。按透筛概率的不同，在筛分过程中出现的聚、分趋势，***是概率筛分原理的客观基础。