高压SVG动态补偿柜，SVG无功补偿装置，户外SVG动态补偿装置，高压固态软启动柜，高压固态软启动器，高压变频器，高压变频软启动器，高压变频软启动柜、水阻柜，高压一体式软启动柜等生产厂家奥东电气，可提供代加工，加盟代理，售后维护，欢迎您来奥东电气，真诚为您服务。
控制及保护系统控制屏的结构及组成：控制屏采用柜式结构，表面采用静电喷塑工艺处理。柜体选用 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都采用国外的公司产品。控制系统由主控机箱、人机界面等几个主要部分组成。各部分应实现以下功能：主控机箱：由各功能板卡组成。具有自主知识产权的全数字化控制器，用DSP+FPGA组成的控制核心，充分发挥DSP超强的计算能力和FPGA出色的数据处理能力，实时计算电网所需的无功功率，动态跟踪与补偿，实现了准确计算，高速响应，补偿的效果。人机界面：实时显示系统运行状态和数据，查询与设定系统运行参数以及整机逻辑控制等功能；操作简单方便，界面友好，是一个人机交互的窗口。主控制器的基本功能：成套装置控制系统可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，自动调节装置无功输出；成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响。通讯功能：控制系统具有和上位机通讯的标准化接口，实现就地和远方通讯。同时控制系统具备与变电站综合自动化联网的功能，卖方提供的SVG控制系统采用RS485或以太网通讯方式，RS485接口可支持MODBUS通讯协议，电力CDT通讯规约，以太网通讯协议为IEC/104。显示功能：控制系统采用液晶显示器，具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。可提供如下功能：
重要元器件：逆变功率单元技术参数1）成套装置应采用先进的全控型器件IGBT，开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性。2）换流元件IGBT芯片应选用原装进口产品，耐压1700V。3）系统主电路应采用链式结构；星型或三角连接，每相由若干个换流链模块组成，并采用冗余设计，满足运行要求；4）装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能。
高压动态无功补偿装置的出厂试验项目按照相关规定进行：
结构元器件安装和配线及外观检查（1）、外观结构：装置壳体采用组装式，组装牢固，表面涂层均匀光洁，无凹痕、划伤、裂缝、变形、生锈。（2）、元器件检查：所用物料与BOM一致，安装紧固符合工艺要求、牢固，并实现可靠的机械和电气连接（3）、防腐蚀检查：金属零件均有镀层，表面无锈蚀及损伤（4）、铭牌和标志检查：铭牌内容齐全，有相序标志。
绝缘测试：1、电气间隙与爬电距离的要求：装置控制部份的电气间隙需要符合下表，装置一次主回路部份的电气间隙要求需要符合下表；
绝缘电阻的测量要求：控制电部分绝缘电阻在正常试验大气条件下，各回路绝缘应不小于10MΩ，一次主回路部分绝缘电阻在正常试验大气条件下各回路绝缘应不小100MΩ，（3）、绝缘电阻的测试方法：控制电部分绝缘电阻的测量，装置控制的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，分别用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。一次主回路部分绝缘电阻的测量，置一次主回路和地之间用开路电压2500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。（4）、介电强度的测量要求：在正常试验大气条件下，装置控制部分能承受频率为50Hz，历时1分钟工频耐压试验无击穿闪络及元器件损坏现象，泄漏电流应不大于3.5mA（交流有效值）。（5）、介电强度测试内容：控制部分介电强度测试，试验电压值要求见下表：
保护功能测试、控制功能测试、显示记录功能检查、噪音测试、连续运行及温升试验记录、现场验收试验；
SVG动态无功补偿装置具备的9大保护装置：采用了综合保护策略，以提高装置可靠性。
1、保护策略包括器件级保护、装置级保护和系统级保护三级。
2、器件级保护的动作时限不超过10us，在发现器件过流、过压或驱动信号异常时，能够迅速实施保护。
3、装置级保护的动作时限为500-1000us，当发现装置有过载、直流电压过高等异常工况时，便实施保护。
4、系统级保护的动作时限为5-2000ms，当发现系统失压、系统电压过高、冷却系统故障等异常工况时，便实施保护。
5、保护类型如下：
6、母线过压、过流、速断、直流过压、电力电子元件损坏检测保护、丢脉冲、触发异常、过压击穿、功率单元超温；
7、系统过载，系统短路，系统过压，系统频率异常保护。
8、远端短路或单相接地保护，外部故障保护。
9、输入接口、输出接口控制和系统电源异常等保护功能。
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