产品特点
2、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
施工方法
(1)基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
(2)确定灌浆方式:根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
(3)支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密稳固,以防松动、漏浆。
(4)灌浆料的配置:按照材质书推荐用水量加水搅拌,水温以5-40摄氏度为宜。推荐采用机械搅拌方式 ,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钴式搅拌器)。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量拌和2分钟 ,其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定,以确保40分钟以内将料用完。现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
(5)灌浆:浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。每次灌浆层厚度不宜超100mm,在灌浆施工过程中,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
★产品特点
1、高流态 完全能够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度快。
2、和易性好 不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、智能保水 在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌就可以恢复流动,流动度基本不损失。