喷涂陶瓷涂层 郑州关风机喷涂碳化钨

　　超音速碳化钨喷涂来说，可以在在拉丝轮、拉丝塔轮、拉丝筒、卷取盘、拉丝机、拉丝轮、钢丝轮、导槽等表面进行喷涂硬质的超音速碳化钨喷涂涂层。对于一些高耐磨工件，可采用进口喷涂设备喷涂硬质合金涂层，硬度可达hrc 7.5。磨料钢或冷激铸铁的耐磨性远高于磨料钢或冷激铸铁。也可将这些零件的底座用普通钢或铸铁制成，降低成本，延长使用寿命。

　　喷涂碳化钨行程：

　　1、先保持碳化钨喷涂设备的喷口轨迹与工件处于同一个表面并且平行。

　　2、碳化钨喷涂设备的喷口还需与金属零部件的表面尽可能保证在垂直的情况下进行，否则会浪费原材料的使用。

　　3、喷涂过程中不应该让喷涂的方向成弧形进行移动喷涂。

　　4、相邻喷涂线应有搭接量。

　　5、当要求涂层厚度均匀性较高时，应采用交叉喷涂法，并应先沿直线方向喷涂。

　　6、进行喷涂时候应该观察周围环境的风向，时刻注意风的吹向。

　　碳化钨喷涂应该注意什么：

　　1、碳化钨喷喷涂钢瓶在装减压器前，应稍微打开氧气阀吹净，以免灰尘和垃圾堵塞减压器，造成事故。

　　2、禁止将氧气瓶、乙炔瓶和其他易燃气体瓶放在一起。喷有易燃品、油脂和油污、污垢物品的碳化钨，不可以和氧气瓶放在一个地方，否则很容生燃烧爆炸。

　　3、在进行搬运氧气瓶或者乙炔瓶的时候，一定要保证瓶颈朝上，并且出的保护帽开关应当包装妥当合适。在使用瓶盖时，瓶颈上的保护盖应放在适当可靠的地方。拧动盖子时，只能用手或扳手旋转盖子。禁止用金属锤敲击，防止火星引发事故。

　　4、氧气气压计螺母应至少拧上氧气瓶喷嘴上的6-8个按钮。碳化钨喷丝接头应拧紧，气压表调整螺钉应松开，这样可以保证碳化钨喷涂作用跟性能的展现。

　　5、充好氧气瓶和减压器后，缓慢打开氧气阀，检查氧气瓶和减压器的连接是否泄漏，指示灯是否灵活。打开氧气阀时，头部不应面向减压器，而应站在减压器的侧面或背面。喷碳化钨检漏时，不得使用烟火或明火。肥皂水检查，使用前检查无渗漏。

　　6、严禁在氧气瓶口接触油脂、喷涂碳化钨或用油污扳手拧紧氧气瓶阀门和泄压连接螺钉。如果我们的手上沾着工作时候的油污，那么我们千万不可以去接触仪器，这样做事为了避免发生剧烈的燃烧爆炸情况。

　　7、氧气瓶、乙炔瓶和减压器在使用前后应妥善放置，避免碰撞和振动。

　　8、使用乙炔和氧气瓶时，应垂直放置。提供碳化钨喷涂和固定支架，防止坠落。

　　9、氧气瓶和乙炔瓶应该跟易燃易爆的物品以及容易产生明火的地方保持一定的安全距离，安全距离一般情况下在10米以上。特别情况下真的很难达到安全距离10米开外时候，我们必须保证距离不可以小于5米，而且还应该进行安全保护措施。

　　10、氧气瓶内的氧气不能完全用完。碳化钨喷涂残余压力至少为2kg/cm 2。在冬季，如果瓶阀和减压器冻结，可以用热水、蒸汽或红外线炮解冻，严禁明火取暖。

　　螺旋轴喷涂碳化钨突出特点在于：

　　1、陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构，有效利用热喷涂的优点，强度高且耐磨抗蚀；

　　2、摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗；

　　3、对密封填料或对偶件的磨耗小，减少维修；

　　4、使用寿命比镀铬件提高3～6倍，属环保涂层技术。

　　喷涂碳化钨涂层的作用：

　　1、降低冲突系数，减少磨损、咬合等。

　　2、物体的外观可达到99%润滑。

　　3、冲突系数可降低到0.06-0.06，使零件更耐磨。

　　4、涂层厚度仅为0.5微米，确保设备部件不具有公共服务。

　　5、工作温度范围宽，可承受400°c高温。

　　6、能消除或减少因许多设备维修而造成的冲突、摩擦等问题。

　　7、克服或减少机械润滑问题，推进机械工作效率和使用寿命。

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