锂电材料螺旋输送机 自动螺旋上料机 螺旋式进料机
垂直螺旋输送机的作用
垂直螺旋输送机是利用垂直圆形壳体内较高转速螺旋体产生的离心力，借助物料与外壳的摩擦力，克服物料与螺旋表面之间的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力，将物料向上提升的输送机械。结构简单，占用空间小。利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。
适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、粮食、食品、等行业
螺旋提升机
问：你们的机器可以垂直输送吗？它的原理是什么？
答：可以的，垂直螺旋输送机是利用垂直圆形壳体内较高转速螺旋体产生的离心力，借助物料与外壳的摩擦力，克服物料与螺旋表面之间的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力，将物料向上提升的输送机械。结构简单，占用空间小。利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。
适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、粮食、食品、等行业。
问：螺旋可以做成半圆型的吗？像U型的？
答：螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，U型螺旋输送机不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强。
问：管式螺旋和U型螺旋的区别是什么？
答：管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。
问：U型螺旋的倾斜角度为多少为宜？
答：螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响，一般它是以一个影响系数的形式来体现的，螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。
另外倾斜角度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。因此， 在满足使用条件的前提下， 在此选用水平布置， 提高输送效率， 即倾斜角度为零。
螺旋提升机工作原理是什么？
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
8 U型槽式螺旋输送机
1、料槽材料有碳钢和不锈钢，但常用2～4mm厚的薄钢板制成，横断面两侧壁垂直，底部为半圆形；垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管。
2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽刚度。
3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。
4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整，其间隙不大于0.5mm；料槽内表面错位不大于1.4mm，壳体间可以加垫片，以保证密封。
6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
7、各节料槽中心线应重合，其同轴度允许偏差≤±5mm。
8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m，全长≤5mm。
9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15～30m)。
10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm。
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