鳞板输送机优势：一：结构上都采用横、斜筋及角钢加强，牵引链分别是以短轴连接，并且行走轮上都装有滚动轴承；二：都可以承受较大的牵引力，结构简单，加工制作容易，成本低，可以进行长距离输送；鳞板输送机的缺点：一、结构上BLZ型槽体不是冲压槽体，而是采用铸造的槽体；二、BLT型牵引链结构复杂，加工件多，制造较困难，成本较高。BLY型牵引链的节处磨损较快，影响输送机的使用寿命。BLZ型运行部分自重大，比较笨重。由于铸造上的缺陷和铸铁的脆性，使用中可能会出现链条折断和槽体被砸坏的现象；
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。
鳞板输送机,属于物料输送设备技术领域.输送机包括头部,尾部,中间壳体,鳞板,链条,钢轨组,鳞板和钢轨组之间设置滚轮,钢轨组为多条平行钢轨,焊接在中间支架上.鳞板按设计轨迹在钢轨上在驱动装置的驱动下运行,通过窄长鳞板和装在中间壳体上的导料槽托举物料完成输送任务,能完成输送量大,物料特性特殊,有一定物料温度和带一定输送角度的输送.板式喂料机传动简介：一驱动装置采用三相交流变频电动机加行星直交组合式减速机，整体悬挂在机架一侧，浮动式无基础传动。主轴套在减速机的输出轴内，通过胀紧套连接。此胀套可以从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合，可安全地传递大扭矩和负荷。而胀套本身不传递任何力矩及负荷，当胀套夹紧时，各配合表面压力很大，并完全密封，避免了配合面的锈蚀。拆装简便，维修方便，运行平稳。二、由于驱动部分为悬挂式，从而减少了产生的安装误差，大幅度提高了传动系统的使用寿命。另外本设备也可根据用户要求采用液压马达驱动的传动方式。这种传动方式可实现物料输送速度的平稳改变。
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