半自动聚氨酯发泡胶生产设备组成特点：
1、 A料灌装机（又称白料）：
该机灌装容量600ML，重复灌装精度±0.5%，灌装速度按生产750ML气雾罐填缝剂产品计算，每小时生产900罐。操作简单、调整方便，（无论罐子的高、矮、直径大小等均可适用）
2、 B料灌装机（又称黑料）MDI：
该机灌装容量600ML，重复灌装精度±0.5%，灌装速度按生产750ML气雾罐填缝剂产品计算，每小时生产900罐。操作简单、调整方便，（无论罐子的高、矮、直径大小等均可适用）
3、 封口机：
该机适用于1英寸气雾阀门的封口，封口直径，封口深度，调整方便简单，封口质量可靠。
4、 二甲醚（DME）充填机：
5、 该机配备一台双向大容量增压泵，增压泵的作用是将DME进行加压，一般增压至1.1—1.2Mpa，使DME完全液，这样使灌装计量准确。重复灌装精度为±0.5%，完全适用于聚氨酯泡沫填缝剂的技术要求，灌装速度为每小时900罐，该机灌装容量500ML，在DME充填部位配置安全防护罩。
5、 丙丁烷（LPG）充填机：
同样该机配备一台双向大容量增压泵，增压泵的作用是将LPG进行加压，一般增压至1.1—1.2Mpa，使LPG完全液化，这样使灌装计量准确。重复灌装精度为±0.5%，完全适用于聚氨酯泡沫填缝剂的技术要求，灌装速度为每小时900罐，该机灌装容量500ML，在LPG充填部位配置安全防护罩。
6、 半自动聚氨酯发泡胶塑料大盖、罗纹盖压盖机：
该机能快捷、准确无误的将塑料大盖，罗纹盖扣压在罐子上。
7、 直线型往复式振摇机：
该机主要利用气缸的往复运动。将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料（MD1）、DME、LPG得以搅拌均匀。
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发泡胶顾名思义就是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体组成的。
市场前景： 自2000年聚氨酯发泡剂在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，2013年达3亿罐，市场含金量50亿。随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，聚氨酯发泡剂的用量今后还将稳步增长。 聚氨酯发泡填缝剂典型应用日益： 包括 门窗安装： 门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。 广告模型： 模型、沙盘的制作，展板修补。隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声 作用。
生产发泡胶的设备有小型企业的半自动生产设备和小型全自动设备，以及对产量要求高的大型流水线设备。一般来说支持定制化设备，厂房布局，设备安装及工艺支持，一站式服务。可上门为客户协助建厂，并提供技术支持。
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