粉煤灰输送机优势：
1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；
3、使用的压力(真空度)小，安全性高；
4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；
5、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；
6、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；
7、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；
8、粉体输送设备系统对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。
粉煤灰输送机广泛应用于建材(水泥、粉煤灰、矿粉)、粮食、化工、电力、燃料、冶金等行业。产品运行可靠，易于达到无尘环保、智能化装车装船。 模块化结构，系列化的产品，可满足客户绝大部分散装需求。 整体化装配，细致的出厂前调试，将客户现场安装调试工作降到zui低。可据客户散装工况与需要，免费提供效果好、成本合理的无忧散装及除尘方案。
粉煤灰输送机视频安装步骤
1、风机、主动力。通常，二者在出厂时是装配好的，收货后，仅需检查各连接部位即可。
2、脉冲罐。通常，该部分为横躺运输状态，卸车后，可不必急于竖立。可先检查其零部件连接位置；从罐底向内观察，检查滤筒滤袋是否有脱落（横躺运输，如有脱落，属正常现象）；检查脉冲仪是否进水；检查罐顶或侧方进料口处法兰弯管是否安装（为了运输便利，有时会拆下发货）。以上准备工作完毕后，应在确保地基牢固的前提下将脉冲罐竖立。
3、闭风器。将闭风器同脉冲罐用螺丝固定好（我司在出厂时，会视运输情况决定是否将其安装好），固定时应考虑闭风器电机和接线盒的位置，以便于使用为宜。
注：部分机型会配有闭风器法兰铁圈，此时应将其固定好。
4、底座。吹吸一体型的设备，此时，可将脉冲罐固定到底座上，固定时应考虑进料口位置。
5、龙门架。通常，龙门架由1个底座、4根方管支腿、2根方管横撑、4根槽钢斜拉组成，使用螺丝固定即可，然后将脉冲罐置于其上
6、管道。先将消声管和钢管同风机相连（部分机型，脉冲罐上也需要钢管），然后将一根较短的软管将风机钢管和脉冲罐顶（或罐侧）弯管连接，安装进、出料软管。
注：可对软管连接处做热处理使其软化以便插拔，装完软管后应使用卡箍固定。
7、吸咀。与进料软管连接即可。
8、气泵。同脉冲罐配套使用，与脉冲阀连接即可。
9、其他。当设备总功率超过30Kw时，应当确保当地具备相应的供电能力并配备变频启动器等软启动装置。
以上各步骤执行完毕，您的爱机就可以准备使用啦！
气力输送设备具有防尘效果好；气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
粉煤灰输送机对气源的品质要求不高，系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。
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因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产
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