组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成；乙组份是以改性胺类配制的固化剂。IPN8710有饮水专用涂料涂膜无毒性，高固体，低粘度，是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。
特性：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
IPN8710防腐无缝钢管优点：1、内壁达到 卫生标准。2、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。3、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。4、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰。5、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗。
5、污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程；6、电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道；7、农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路；8、市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
IPN8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果最佳。 腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的专用腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。
根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体必须经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。 2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的最低处到峰的最高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。
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