ipn8710-2c防腐涂料寿命 饮水舱面漆

　　ipn8710-2c防腐涂料寿命 饮水舱面漆

　　IPN8710-2B饮水设备 涂料概述：饮水设备 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基础上，结合饮水舱涂料研制的新一代防腐涂料，由树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入防腐颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后防腐、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号) 适用范围：IPN8710-2B饮水设备 涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。

　　高性能防腐蚀涂料采用复合的活性稀释剂为溶剂，活性稀释剂由于带有环氧基而能与固化剂固化成膜，所以，该产品的固体含量高达95％左右，大大减少了溶剂挥发造成的资源浪费，在同样设计厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面积大大增加。因而降低了单位面积基树能突出的防腐蚀涂料，由于涂装工艺烦琐，要求苛刻，而在工程上往往难于实施。因此，在保证产品使用性能的基础上，简化工艺程序，提高施工效率，降低工程费用，具有十分现实的意义。GFT—1高性能防腐蚀涂料涂装工艺简单，省工省时，使用方法：

　　1. 表面处理：IPN互穿网络型防腐涂料对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；IPN互穿网络型防腐涂料对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

　　2. 配制：按重量比4∶1将BD7053吸收塔、浆液管道专用耐磨涂层A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

　　3. 涂敷：BD7053吸收塔、浆液管道专用耐磨涂层合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

　　4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温）。