现货供应双头废旧钢筋切断机 液压废旧钢筋切断机 废旧钢筋截断机
废旧钢筋切断机简介
废旧钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
废旧钢筋切断机的主要特点：
加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。
新型多跟钢筋.圆钢.切断机，适用于废料回炉前的加工，及建筑工地废弃钢筋的回收处理。
本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。
钢筋切断机操作方法
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮
(3)应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过志乾机械厂规定的钢筋和烧红的钢筋。其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合志乾机械厂规定。
(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
（9）切刀拆卸、更换方便。（加工长度8-14公分随时可调，更多要求订购前和厂家沟通）
（10）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。
（11）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。
（12）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。
（13）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。
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