超高分子管的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
超高分子管适用于集输管线，因集输管线大部分在偏远地区敷设，地况地貌复杂，气候变化大等不利条件，所以超高管其优点是质轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对集输管线敷设，其优点更为突出。
超高分子管连接步骤：
当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行：
在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.
(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.
(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.
(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.
(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.
(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任何外力.
（6）电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.
当管道采用法兰连接法时,应符合下列规定：
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.
超高管的焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，允许根据地形变化改变走向。
超高分子管的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。
超高分子管连接方式：
① 焊接
● 承插连接
管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油，连接时用连接设备无旋转地直接插入。
●热熔对焊
焊接前将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。
②法兰连接
连接时无需胶垫密封，紧固螺栓要均匀受力，使法兰托全面接触紧固。
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