▎产品介绍:
本公司生产的YZZL系列离心高效立式环模颗粒机,心脏部件为“二层模具”装配结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;该产品适合压制难粘合,成型难的物料。
▎产品别名:
YZZL200小型木屑颗粒机,家用锯末颗粒机,家用刨花颗粒机,家用燃料颗粒机厂家,锯末造粒机
?1、干进干出,无需烘干(原料水分不低于**出口量水份标准13%)。采用差速器,万向节传动,配电机或柴油机。低耗能,产量高,操作方便。
?2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺,彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低(30%左右)、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.YZZL-350P(3)型,采用三次挤压,压制区增加为3个压轮,扇面斜开压轮,减小摩擦,降低能耗,低耗能,产量高。
?3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥;颗粒均匀、光滑、圆整,强度高,流动性好。
?4、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程,设备投资少,运行费用低。微生物菌成活率>90%。
?5、平模广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒,是(生物)有机肥生产企业**的理想设备。
▎主要用途:
稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。
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很多初次做颗粒的客户,在设备拉回去以后准备生产的时候,总会有类似的问题发生,比如说,锯末颗粒机压不出颗粒!
这就相当于一个工人不会干活一样令人着急又上火,很多采购首相想到的是设备问题。这是我们中国人惯有的思路。有问题能推则推。
那么废话不多说,我们今天就来分析一下锯末颗粒机不出料的原因。
1、原料水分不合适,水分过大或过少都没办法让颗粒成型,因为我们锯末颗粒机是通过物理压制而成,没有任何化学成分的添加,粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的,所以原材料水分是重要因素之一。
(厂家建议一般原材料的水分控制在20%以内为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。)
2、模具压缩比没有找对;压缩比和水分都是同等重要因素之一,一个控制在原材料,一个控制在磨盘,两个比例缺一不可,这个压缩比一定要跟厂家沟通好,特别注意的一点是:举例,前段时间压制锯末颗粒,突然发现锯末不够用了,又添置了其他杂木,这样的话也会严重影响生产的! 因为不同种原料的压缩比也不一样,所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块磨具。
3、压辊环模间隙没有调好。这个在设备试机的情况下我公司技术人员会手把手交给客户使用和调试,以避免不出料的情况。
但是具体的还得看你实际情况是怎么样的,对症下药才能更好更快。
一:木屑颗粒机投资收益分析:
以木屑颗粒成型机越振YZZL-90L型为例,每小时1吨,按日产8吨计算
1. 原料费:(无论是农作物秸秆或树枝、树根、树叶、树皮,粉碎后统称为木屑;其价格在150-400元/吨左右,按均价400元/吨计算)300*8=3200元;
2. 电费:(各地电价不等均按1元/度综合计算)75*8=600元;
3. 人工工资:(各地生活水准不等按2000元/月3人综合计算)3*2000/30=200元;
4. 厂房费:50元/天;
5. 设备折旧和其他费用:70元/天;
6. 生产综合成本:4120元/天;
7. 每吨木屑颗粒出厂价:1000元;
8. 每天利润:1000*8-4120=3880元
9. 每月利润:3880*30=116400元(每月按生产30天)
10.每年利润:116400*10=1164000元(每年按生产10个月)
注:以上成本仅供参考,不含机器购置、厂房建设费用,客户可根据当地原料、人工、电力进行核算。
如有疑问可以随时联系我们,我们会热情给大家讲解生物质颗粒机--立式环模颗粒机相关性的知识并提供的售后服务,再次感谢您对我们的支持信任与厚爱。
木屑颗粒机投资前景:
与传统能源相比,生物质颗粒燃料优势明显,属于新兴产业。近年来,“雾霾”越来越严重,对人民的健康和社会的持续发展造成极大的危害,其中,燃和汽车尾气为两大“源头”。2013年9月12日发文,要求“到2017年,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下锅炉,改用电、气、新能源”。多地已开始加强对锅炉的拆除改造。锅炉改用电或气的话,改造成本和使用成本都比较高,而如果改用生物质颗粒燃料,对锅炉基本上不用改造,可直接使用,而且生物质颗粒燃料的使用成本比用电或气要低的多。环模木屑颗粒机是生产生物质颗粒燃料的设备,正得到越来越多的人关注,项目前景广阔。
生物质颗粒机生产的燃料颗粒,具有比重大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点,便于贮存和运输。可替代薪柴、天燃气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖,生物质颗粒机是国内新型的环保、清洁、可再生燃料。实验显示,1吨秸秆产生的热量与1吨产生的热量相当,也就是说生物质燃料的质量相当,而价格却低了很多,具有非常大的市场推广价值。
生物质颗粒所需原材料:
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
工艺流程:
为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同,要及时大量储存原料,随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋,因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。
注意:客户整个流程机器设备的采购,取决于您使用的原材料的大小和水分,所以投资该项目之前,您需要根据当地以及周边的原料情况进行考察,以减小投资的成本。