MC耐高温防腐涂料产品简介 MC防腐涂料
OM涂料这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、 耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。ｏｍ涂料适用于烟囱运行温度在４０℃－１３０℃、短暂温度不能高于１８０℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用ｏｍ涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。在升降平台上安装２台可３６０°旋转的摄像头，监视器设在现场的工棚内。
防腐蚀衬里施工界面粘接强度，历来为防腐界所重视。施工界面处理的好坏，直接影响施工质量及衬层寿命。因此，在施工过程中，要求界面必须保持清洁，无杂物、无污染。滴料及明确的流淌痕应打磨除去。又由于衬里每次施工只能是区域性的，因此，就有一个端界面处理问题。在施工中，端界面必须采用搭接，不允许对接(见图18)。因为端界面形状自由性较大，对接难以保证两端面相互间有效密合，排列亦处于不良状态，使其成为防腐蚀薄弱点。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于逐层封闭状态。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
1、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：
用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
2、刷表面处理剂底料：
先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。
3、贴玻璃丝布：
玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。
4、刷表面处理剂面料：
玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。
5、由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用专用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。
