涡街流量传感器结构简单，没有磨损、运动、位移部件，稳定性很好。在经过2个检定周期(4年)，其准确度、重复性和仪表系数仍能接近出厂指标。
传感器的探头是将涡流的压力信号转换成电信号(频率信号)，检测放大板是将探头的频率信号整形成脉冲信号，与探头频率等值送出到显示仪表。 更换检测放大板不影响计量准确度等指标，即使更换探头在按照工艺要求前提下，也能保证技术指标。在检定周期内不需调整、校准传感器的任何部件。
涡街流量传感器是靠振动产生频率信号，在有强振动环境内，振动产生信号大于流体产生信号时，检测放大板又无法消除振动信号，传感器不能准确计量，由于振动此传感器在无流量时仍有频率输出，此为涡街传感器缺点。
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这种方法后来被移植到纯金属:钠最软为0.4级，而铜和铁同为4级。不久，又被移植到显微划痕仪:在27.4毫牛(3克力)的力作用下的立方体金刚石，对物品进行划痕，按所得划痕的宽度来计算其硬度。由于划痕方法不甚，难以适应材料工业迅速发展和硬度应用领域不断扩大的需要；又由于人们对硬度这个技术参量的认识有所深入，新的试验方法不断出现，如静态压痕和动态回跳为主的硬度试验方法及试验设备，使硬度测量得以逐步改进与发展。现有的硬度标尺已增加到几十种之多。