全自动等离子活化设备CRF-APO- 500W-XN
全自动等离子体清洗机应用于FPC&PCB表面处理，复合型材料，玻璃，ITO等行业领域的表面处理；
专利设计的内置式冷却系统，提高和保证设备的使用寿命和性能；
灵活On-Line安装方式，电子和离子的能量可达10eV以上，材料批处理的效率可高于低气压辉光放电装置效率10倍以上。
应用等离子技术对各种材料表面进行活化处理，其操作简单，处理前后没有有害物质产生，处理效果好，效率高，运行成本低。
等离子设备接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久？零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ，最短为几分钟，最多可达到数月。因此，通常有必要进行现场试验。
本等离子体表面处理系统主要包括三个部分：真空腔及真空系统，等离子体发生器，控制系统。1、 真空腔及真空系统
真空腔固定于机柜框架内，机柜的框架尺寸1722X1060X1840，左右两侧为可拆门，背面是对开的两扇门，因此内部的真空腔及真空系统的维修是极方便的。真空腔尺寸600X600X600，可以同时处理九层尺寸为550X550的工件。真空腔及真空阀门固定于框架内。外置一台粗抽泵与一台罗茨真空泵，一个与真空泵连接的电磁充气阀门，一台变频器控制真空泵的转速，进行闭环控制，保持真空腔的动态平衡，保证真空腔体内真空度在正常工作范围内。四个给真空腔充入微量气体的比例流量阀。用此阀可调节气体的进气量，以满足等离子表面处理工艺对气体流量和气体比例的要求。为了便于控制，在可调节比例流量阀后串有四个电磁真空挡板阀门。一个给真空腔破真空用的电磁充气阀门。真空计是在腔体内压强低于2.7X103才显示的数显真空计，可设三个控制真空度，本机90－100Pa为充入微量气体的真空度，30Pa为30Pa为放电下限，100Pa为放电上限。