品牌:康明斯/Cummins
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吉瓦发电机有限公司业务范围 主营产品:发电机组租赁,低噪音/普通发电机具体规格有:30KW、50KW、75KW、90KW、120KW、200KW、250KW、300KW、400KW、500KW、1000KW能随时为广大客户提供国产及进口(大宇、康明斯、沃尔沃)品牌柴油发电机组,我们还配备操作人员配合机组发电 。
各种型号发电机对外出租 50 ----20 0 0kw,具体包括: 重庆联龙牌汽油发电机, 常柴发电机、 潍柴 4 1 0 0发电机组、 潍柴 4 1 0 5发电机组、上柴东风发电机组、康明斯发电机组对外出租。精密用电设备可配备稳压器,设备性能稳定、价格低廉。也可以选择带人工服务。设备定期保养,运行状况良好!
大型发电机出租常识大型发电机负载分析 许多因素影响选用发电机组的大小。其中系统用电负载的特性就是一个重要的因素。用户在租赁一台发电机组以前必须仔细考虑以下几点 a、是用作常用发电机组还是备用发电机组 b、考虑今后系统增加的用电量 c、系统容许的电压降 d、电动机起动的情况2.机组功率标定 一般供给用户的发电机组为常用机组它可以连续12 小时以额定功率向负载供电(其中有1 小时以110%额定功率运行的能力)。发电机出租:几个步骤分辨发电机好坏具体的检查步骤如下:1.发电机出租:摇转曲轴,使喷油嘴供油。如喷油嘴发出清脆的声音,说明喷油嘴和柱塞副性能尚好;如轮室内无"哗"等异常的响声,则说明齿轮的磨损不严重。2.发电机出租:上下扳动飞轮,如无响声,说明曲轴主轴茎与轴瓦之间的间隙不大。3.发电机出租:扳转飞轮,使活塞接近下止点,然后左右晃动飞轮,如无"嗒嗒"声,说明连杆轴茎与瓦之间的磨损不严重。4.发电机出租:使气缸减压,摇转曲轴,当去除减压时,如活塞的反力大,飞轮迅速回转,说明气缸、活塞、活塞环的磨损程度小。在摇转曲轴时,机油压力表的指针应不低于1或机油批示红标能很快升起,手下压应费力。5.发电机出租:起动机器。如容易起动,排烟无色或浅灰,转速稳定无杂音,说明旧柴油机的技术状况是好的。
发电机现在被不断的用在了生活中的各个地方,那么发电机管道要如何来施工呢?我们让发电机组厂家来简单的介绍一下。
柴油发电机组的管材应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。各种连接管件不得有砂眼、裂纹扣和角度不准现象。各种阀门外表面应无损伤,阀体严密性好,阀杆不得扭曲,安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
发电机组管道安装:管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支吊架与管道接触应紧密。固定在建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全。立管管卡安装:层高小于或等于5m,每层须安装一个,层高大于5m,每层不得少于2个;管卡安装高度距地面1.5~1.8m。
发电机组管道安装前,应先清除管内的污物,管道安装位置、标高、坡向应正确。所有管道穿越楼板及墙体的洞口需要增加穿墙套管,待管道安装完毕,管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
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发动机的利用很广泛,那么发动机拉缸到底是什么?发动机拉缸,是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划 痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损,造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。 拉缸是发动机的一种重大事故。
拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜,因而造成 润滑不良,甚至出现干磨擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种,归结 起来大致有三个方面:
活塞组方面的原因
1. 活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动 机工作时活塞环受热膨胀卡死,与气缸壁压得很紧,或者活塞环折断,很容易 在气缸壁上拉出沟槽。
2. 活塞销窜出。 由于活塞销卡簧未装或脱落、折断,活塞销在运动中窜 出,很容易拉伤气缸内壁,造成气缸窜气至曲轴箱。
3. 活塞的配缸间隙 过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过 大,或者装配活塞销后活塞产生变形,造成活塞与气缸的配合间隙过小,活塞 受热膨胀后被卡住,进而拉伤气缸壁。
4. 活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内,同时积 炭是一种硬质磨料,会在气缸壁上磨成纵向沟槽。
5. 活塞严重偏缸。由于连杆弯曲和扭曲变形,连杆轴颈、主轴颈、活塞销 座的平行度和同轴度偏差过大,引起活塞明显偏缸,会加速活塞环、活塞及气 缸壁的磨损,破坏油膜的形成。
气缸套方面的原因
1. 气缸套的圆度、圆柱度公差超出允许的范围,使活塞与缸套密封性大大 降低,气缸内的高温气体下窜,破坏活塞与气缸壁之间的油膜,进而引起拉缸。
2. 气缸套在装配过程中产生变形。例如:缸套上端面凸出量过大,安装气 缸盖后将缸套压得变形;缸套阻水圈太粗,压入机体后造成缸套变形,都容易 引起拉缸。
使用方面的原因
1. 空气滤清器不密封,使过滤效果变差,空气中的尘埃、砂子等杂质吸入 气缸内,形成磨料磨损。试验表明,假如每天吸进几克灰尘,气缸套的磨损量 将增大10倍以上。
2. 磨合不良。新机或大修后的发动机,在气缸套、活塞和活塞环等零件表 面存在许多微观凹凸不平,润滑油膜较难形成。如果未经磨合立即投入大负荷 运转,则容易引起拉缸等事故。
3. 经常低温启动。发动机低温启动时,润滑油粘度大,流动性差,在气缸 内壁难以形成有效的油膜。据研究部门测试,柴油机在冷却水温30℃以下负荷 作业时,气缸套等机件的磨损量是正常水温时的5~7倍。
4. 发动机过热。当冷却系统维护不善,或者超负荷作业时,过高的机温不 仅使零件的机械强度降低,而且使气缸内壁的润滑油膜无法形成。活塞等零件 受热膨胀后,容易卡死在缸套内,其后果往往是活塞部分熔化,缸套内壁被拉 坏,迫使发动机熄火。