防磨胶泥 烟道防磨胶泥 耐磨料篦冷机
在运行过程中，经过省煤器过来的粉尘对烟道内壁冲刷相当严重，并且具有腐蚀性，轻微的腐蚀加上大量粉尘的冲刷，会导致烟道弯头变径以及导流板等部位出现严重的磨透磨穿等现象，严重的会导致不得不停机进行维护维修。
面对市场品种繁多的耐磨产品该如何选择，这也是很多工矿企业所面临的问题，因为选择适合自己使用的耐磨产品才是关键的。
耐磨陶瓷涂料大致分为四种，水调型、胶调型、耐高温胶调型以及耐磨浇注型，水调型耐磨陶瓷涂料主要的结合剂为高铝水泥，结合后的强度使用寿命能达到5年以上，但高铝水泥对耐酸碱腐蚀这方面会差一些，所以适合用在干燥的风管内使用。胶调型耐磨陶瓷涂料主要结合剂为胶水，其耐酸碱及耐腐蚀都有着很好的效果，耐温能达到850度，是一种非常广泛的应用材料，在常温至850高温的地方都可以使用，并且性能非常稳定。耐高温耐磨陶瓷涂料主要针对300度—1200度的使用部位，其特质的胶水和材料本身的耐高温颗粒能使其性能大大提高，但在300度以内使用会达不到很好的效果，所以高温部位才更能发挥胶调型涂料的性能。
郑州正邦耐磨材料有限公司针对电厂烟道这一环境，精心研制研发烟道耐磨陶瓷涂料，由于烟道具有较强的腐蚀性，所以要求耐磨陶瓷涂料具有耐腐蚀和耐磨功能，使其寿命达到五年以上，经过多年的研究和实践，烟道耐磨陶瓷涂料得到了广大客户的一致认可，解决了广大用户对烟道防磨所使用耐磨产品效果不理想的根本问题。
随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的认可和使用性能已经被广大客户所接受。
水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。
更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。
耐磨陶瓷涂料有着非常出色的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是高温风管理想的防磨耐高温产品。
理化指标：
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度（g/cm3） 2.75 导热系数（W/m.K） 1.5
耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135
抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折强度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） 1000
