耐磨陶瓷涂料 耐磨胶泥施工现场品质有保障
陶瓷耐磨涂料是一种工业性比较强的涂料，一般都用在重工业上，所以在喷涂的时候需要的喷涂工艺，一来保证企业机械的正常使用，二来也保证喷涂人员的人身。随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。
受益于工业和民用两方面的需求拉动，2015年我国涂料产量有望达到1200万吨。但目前涂料行业面临的形势并不乐观。固定投资减少，导致传统需求如工程机械涂料有所下降;原材料价格波动较大，原材料依赖进口;涂料品牌的竞争优势比较明显，特别是近来品牌价格有所下调。预计未来几年，在涂料产量增长的同时，产业和产品结构也有较大改变。产业结构调整的重点和方向是鼓励环境友好型、资源节约型涂料的生产。 化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，是拉动未来市场需求的关键力量。
将成发展主流未来低碳越来越受到重视，为工业应用的型陶瓷涂料可以解决工业的磨损问题，高温涂料可以解决工业高科技的难题。
正邦防磨料可以在低温、中温、高温设备防磨施工中游刃有余，左右逢源，销量高于同行业中的耐磨材料。所以成为水泥厂立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。
理化指标：
检测项目检测数据
体积密度（g/cm3）2.65
导热系数（W/m.K） 1.5
耐压强度（110℃ⅹ24h） 161
耐压强度（0℃ⅹ3h） 135
抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8
抗折强度（0℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2）1.1
使用温度（℃）1000
陶瓷耐磨料作为一种工业用途的耐磨材料，具备的有点数不胜数：
1、耐温：解决了工业设备长时间在高温环境下工作造成的磨损问题；
2、硬度高，耐磨损：解决了工业设备因工作环境的影响而造成的磨损问题；
3、适应了当前的工况大环境；
施工步骤：
（1）龟甲网焊接：在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约20毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。
（2）混合与搅拌：搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。陶瓷耐磨料在施工中需加入胶水，用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，搅拌机内倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，搅拌时间10分钟左右，直至涂料粘度适中方可使用，适应温度常温至0℃。
胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水，（冬季胶水用量大约为180公斤，夏季胶水用量约为200公斤）。
（3）检查与养护
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，如有强风或者阳光直射在刚涂抹好的部位应当加以防护，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固从而导致表面出现裂纹。气温在25摄氏度左右养护固化时间为48小时，冬季施工保证气温在5度以上固化时间为72小时。
