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钢厂耐磨胶泥#防磨胶泥 大家一致的选择
001、钢厂耐磨胶泥——性能指标
防磨料施工:
一、施工说明
防磨料在施工中需加入胶水。用于有腐蚀性气体管道和设备内壁,适应温度常温至0℃。
胶水用量:一吨料需加入180kg~200kg的陶瓷胶水。
二、龟甲网焊接
在设备表面上焊接龟甲网,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值:380Mpa抗压强度平均值:560Mpa。
为了确保附着性,安装时应尽量调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离足以让陶瓷耐磨料包覆住龟甲网。
龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
三、混合与搅拌
搅拌:使用搅拌机,加入原料搅拌均匀。搅拌机内倒入~150公斤的陶瓷耐磨料,(公斤为标准),然后加入相对应的胶进行搅拌,直至涂料粘度适中方可使用。(搅拌时间为10分钟)
当涂抹一个大面积区域时,将其分成小区域,便于施工人员进行施工,增进施工进度。
四、检查环境温度
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。
特点:
1.高硬度,高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2.阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3.耐久性好,使用寿命长
4.施工简便,操作快捷,易于掌握
5.整体性好、易于修补,不易脱落
6.绿色 ,对操作人员无身体损害
7.稳定性好、耐温高、密度大、膨胀系数好、施工方便快捷、耐磨性好
钢厂耐磨胶泥——适用范围
序号
| 水泥厂的应用
| 燃煤发电厂的应用
| 钢铁行业的应用
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1
| 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
| 省煤器至SCR炉烟道(进口烟道)
| 矿石、原煤输送料仓、料斗
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2
| 立磨上、中、下壳体及地板
| SCR炉至空预器烟道(出口烟道)
| 台车三通斗、受料斗
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3
| 立磨选粉机壳体
| 煤粉输送管道
| 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗
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4
| 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒
| 磨煤机出口管道
| 燃煤锅炉烟道
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5
| 篦冷机至电收尘器风管
| 中速磨筒体及分离挡板
| 燃煤锅炉输送管道
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6
| 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头
| 排粉机机壳及风管
| 烧结床收尘系统
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7
| 高温风机机壳及进出风管
| 燃煤气锥体
| 高炉入料溜管
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8
| 煤磨选粉机壳体及进出风管
| 除尘器管道及弯头
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9
| 水泥磨选粉机壳体、进出风管
| 干灰风选机内壳
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耐磨胶泥 实际应用于市场中已经经历了多年的风雨,陶瓷耐磨涂料又被称为耐磨涂料,在耐磨行业的市场占据比重非常大,由于陶瓷耐磨涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,而结合系统由于采用复合强化措施和特别处理形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。
防磨料是采用硅酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多种外加剂,施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨损,耐化学侵蚀,抗剥落,养护时间短,可与各种耐火材料结合等优点。
一、 包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装,内置塑料袋小包装促凝剂(用以调节可塑料初凝时间),同时配桶装硅酸盐溶液作结合剂,加入量为袋装粉料的12%左右。
二、 贮存耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保质期为12个月。
三、施工说明
1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。
4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用,应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后,无需养护、烘烤、直接点火升温使用,且不影响其使用性能