不锈钢直输链板输送机 散料刮板输送机 定做环链提升机
斗式提升机板链的结构特点有哪些？
斗式提升机平顶链结构十分简单，仅一块两侧带铰圈的板链与一要销轴。两侧铰圈的一侧与销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用时经常要与液态物质接触，所以板链材料用不锈钢制造居多，当然也有用工程塑料来制造的。钢制平顶链的铰圈是卷制而成的，所以铰圈是有缝的，圆度不易保证。载荷大时还会被拉开，是一处薄弱环节。随着工装塑料的发展，工程塑料平顶链也忆开发出来。由于工程塑料的平顶链板链是浇铸成型的，所以板链的结构可以按需要采用较为复杂的形状。因为板链上都有加强肋，所以能提高链条的强度。双弯加强肋铰郑式直行平顶链的强度并不比钢制的简单铰卷式平顶链低。
ne系列板链斗式提升机主要结构: ne系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,ne30以及下采用单排链,ne50--ne800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置。 ne系列板链斗式提升机主要工作部件特点: 1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3、下部装置：安装有张紧装置， ne15~ne50采用弹簧张紧，ne100~ne800采用重锤箱张紧。 4、上下链轮采用 zg310-570。整体调质，hb229-269齿面淬火hrc40~48。 5、板链：链板采用 45 # hrc36~42 。
斗式提升机怎么安装？
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
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