软器械清洗消毒烘干一体机（简称软器械洗烘机）执行标准：Q/SDC 39－2019《软器械清洗消毒机》，集隔离（双扉）洗脱和烘干功能于一体，满足WS310的要求，具备A0值实时监测、水质监测和可追溯功能，并且满足WS/T508的要求，适用于软器械清洗消毒，及医院楼层、生物工程、制药企业、软器械试验等，也可用于地巾、抹布清洗消毒。特点：1、采用“触摸屏 手动键”双操作控制器，双备份操作更可靠（可选PLC）：1）中文人机对话操作界面，用户可自行编制程序；2）国内外首创的A0值实时监测专利技术，A0＞600用于一般科室，A0＞3000（加热90℃，程序号为9）用于高温消毒乙肝病毒HBV等，直接设定为程序供操作者选用，确保消毒效果比人工更可靠；3）水质监测和调整，满足WS/T508和WS310的要求（选配项）；4）可追溯——是软器械消毒的基本要求，可追溯项目满足消毒供应中心的开放要求，包含：程序参数，运行参数，A0值，水质监测项目，终末漂洗水质，以及WS310.1-2016,4.3.3的要求等。或者选配在线打印设备，即时打印实际参数。（选配项在线传输不需要）2、楼层和科室用机器，为排除玻璃对电动排水阀造成的频繁故障和损伤，采用气动控制排水阀，机内配静音气泵。（选配项用压缩空气不需要）3、直供热水缩短升温时间既缩小温差又减轻磨损、提高效率，当用户不具备提供热水条件时，配置即热器供应热水。（选配项有热水的用户不需要）4、转笼自动定位，具有制动和止动两套独立系统，无尘埃制动专利技术降低操作环境中PM2.5，有益于操作者健康；并采用软止动保证安全性。5、自动加注清洗剂并用水冲洗管道，可配1-4泵，并可选粉剂箱。（泵数量和是否用粉剂均可选）6、主轴密封圈冷却专利技术，抵减高温和烘干对密封圈的影响。7、烘干风道从前门口进风，不经转笼壁降温，热效率高更节能。8、烘干绒毛捕集器设置在污区，避免扰动洁净区的洁净度和气流；过滤面积大，清理方便；并且无功热风是在降温后排放，减轻热风的温度污染。9、电加热和燃气型，烘干时，若无负压或转笼不转时加热不能启动；停风或停转即停加热；安全联锁。10、准确液位自动控制，每调整一个基本单位液位±1cm，便于调整工艺。11、洗涤降温梯度设置功能，可通过设置降温梯度以防止因降温快导致的皱褶，给操作者提供便利的选择。12、可加注不同水源，并可选配电导率在线监测装置。（选配项机外检不需要）13、变频调速节电，高速可达300G，脱水率高。14、转笼采用深凹冲孔，单片筒板与筋连体的结构，每片筒板减少一条缝隙且提高刚性，并经浸液不锈钢针抛光，降低对织物磨损。15、外筒无底槽平滑曲线设计，排水干净避免留液污染；消除底槽“淤积”玻璃等异物；烘干风道更顺畅，热效率高；既省水又省蒸汽。16、水浴部件如转笼、外筒、门、进水阀、排水阀、加热管等采用优质不锈钢制造，防腐性能好，无锈蚀。17、WS/T 508要求控制PH值，机器具备水质检测口并方便取样；并可选择在线监测及自动调整两种更先进的方式。（选配项三选一，简易型只设取样口）18、具备过滤器接口，漂洗过程中去除悬浮物，以提高洁净度，可选配过滤器。（选配项）19、终末漂洗水浊度控制是控制洁净度的最佳途径，机器具备检测接口并具备自动调整功能。（选配项）20、终末漂洗水电导率≤15uS/cm(25℃)是WS 310.1-2016中10.1，及WS 310.2-2016中B.3.4.2的要求。机器具备检测水质接口，超差报警并不进入漂洗，避免误放行也避免浪费。也可机外控制水质。（选配项机外检不需要）21、烘干空气采用洁净空气的用户，可配耐高温高效空气过滤器，抽屉式结构，下方设PAO检测口，便于用户进行完整性检测。（选配项）22、外筒敷设非纤维保温材料保温，节能并保障消毒效果。23、双扉安全互锁，不能同时开启；转笼和机外门互锁，转笼运行中机外门不能开启；两个门操作位置均设置有紧急停机。24、侧进（装）后出（卸）的双门结构，避免同一个门装卸造成的交叉污染。可通过隔离墙将两个门分置于洗涤区（污）和洁净区。在洗涤区完成装载、操作和维护，在洁净区取衣和整理；也可用于医院楼层及科室不分区使用。
双扉隔离式侧进前出洗烘机一体，适合制药厂洁净区，在一台机器中洗涤消毒烘干，减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序，节省人工，降低成本。本产品的烘干系统是最新的专利技术，本专利产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中，直接与衣物接触，被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去，机体被升温全部用的是废热。仅此一项技术的节能效果就达到30%多，节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保，节能不仅是省钱的事，还涉及到社会效益。侧进前出新产品洗烘一体机，实现了自动卸料的先进技术，区别于前进后出的机器，只要大于30kg的，取料的时候都需要操作者将头探进滚筒中，才能取干净衣服，存在安全风险。洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套最好使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40—60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。 洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。侧进前出洗烘机一体适合制药厂洁净区，在一台机器中洗涤消毒烘干，减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序，节省人工，降低成本。本产品的烘干系统是最新的专利技术，本专利产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中，直接与衣物接触，被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去，机体被升温全部用的是废热。仅此一项技术的节能效果就达到30%多，节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保，节能不仅是省钱的事，还涉及到社会效益。这种专利洗烘一体机产品，效率提高20%以上，节能15%以上，而且占地少，节省人工，大幅减轻对织物的拉扯损伤延长使用寿命。特别适用于制药厂、医院洗衣房、二类手术衣软器械的清洗和烘干。
隔离式双扉洗脱一体机通过隔离墙将“洁净区”与“脏污区”隔离开，并通过布草流向等方面的过程控制避免二次污染。洗涤时，布草从脏污区一侧进入卫生隔离式洗脱机，洗涤后从另一侧洁净区取出，再进行烘干、熨烫、分拣和包装，较后从洁净区出口送出。此外，为了尽可能限制病菌传播，隔离式洗衣房还要求采取其它措施，包括合理设计洗衣房的通风和过滤装置，脏污区应是负气压，保持空气从洁净区流向脏污区；使在洁净区工作的洗衣工和在脏污区工作的洗衣工分开等等。实际上，医院布草洗涤流程要求整个过程中的每个步骤都受到严格控制。这些步骤包括脏污布草的收集和分类、存放和包装、运送、洗涤、烘干和熨烫的运送、烘干、熨烫和折叠、包装、送回以及存放等。WST/508《医用医疗织物洗涤消毒技术规范》是中国目前较为主要的规范，该规范描述了医疗织物从收集到发放完整流程中，需要的概念定义、基本操作规范、消毒的标准、洗涤环境与配套设施的要求及处理后干净医疗织物残留微生物的管理方法等。
隔离式医用洗衣机采用独特的双侧控制、具备前后开门功能、可实现隔离墙安装功能。我们可在非洁净区将布草放入洗涤，然后在洁净区将已经清洗好的布草取出。这样一来，就可有效杜绝脏净布草从同门递取而带来的交叉感染，提高清洗后布草的洁净度。所以隔离式医用洗衣机可用于各个医院、医疗机构进行各类手术服、传染病服的清洗处理，又或者应用于各个电子厂、制药厂的洁净车间、无尘车间，用于各类无尘服、防静电服、洁净服等特殊类工作服的清洗。制药企业隔离式双扉洗脱烘一体机。它的主要技术要求如下：设备需要适用于制药洁净区使用，符合通过GMP相关要求。双开门结构前进后出，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和高级区。在低级区装衣和洗涤操作，在高级区取衣和整理包装，有效避免对洁净室造成交叉污染。整体结构采用全封闭式，通过隔离墙隔绝低级区空气进入高级区，确保洁净室良好的洁净度等级。设备内筒、外筒采用不锈钢材料焊接而成。设备面板、装衣门等外露部件均圆滑过渡、平整、光洁、不能有死角，且需要便于清洁消毒。直连全封闭排水管路，设备配置卫生级止回阀，使设备具有防止倒灌。可选配臭氧消毒装置，能有效的杀灭多种细菌病毒，保证洁净服的卫生等级。全部水浴部件如洗涤滚筒、外筒、管路及烘干加热部件采用SUS304/ SUS316不锈钢制造，需要耐温防腐，确保使用过程不会产生金属锈蚀，保证洗涤衣物的洁净度等级。
卫生隔离式洗衣的基本目标及卫生隔离式医用贯通式双扉洗衣机设计要素：1．目标：最大限度地减少洗涤过程的二次污染，其中包含：（1）接触感染：如传染病号携带病菌的洗涤品通过运输工具、洗衣工的身体等二次传播到无病菌的洗涤品上；（2）交叉感染：如不同属性或寄生在不同载体上的病菌在同一洗衣滚筒内或同一储存场所互相传播；（3）空气感染；如传染性强的病菌以空气为载体向洁净的洗好的用品上传播；（4）辐射：如电子厂、核电站工作区的服装在洗涤前作为辐射原可直接对洁净用品造成辐射时污染。
医院医用织物洗涤消毒双扉隔离式洗衣机，远离诊疗区域。应按照“两区三通道”的要求对洗衣房进行布局，两区是指污染区和清洁区，两区之间要有完全的隔离屏障，这个完全隔离屏障就是除了物料的传递窗之外，空气不能在污染区和清洁区之间进行对流。“三通道”是指洗衣房应设有工作人员通道、医用织物接收与发放的专用通道，并且保证工作流程由污到洁，做到工作人员、脏污织物和清洁织物不交叉、不逆行。医用织物即医院内可重复使用的纺织品，包括患者使用的衣物、床单、被罩、枕套；工作人员使用的工作服、帽；手术衣、手术铺单；病床隔帘、窗帘以及环境清洁使用的布巾、地巾等。根据《WS_T508-2016医院医用织物洗涤消毒技术规范》规定，洗涤中心按功能可以分为工作区域与办公区域，工作区域按院感流程可以分为污染区与清洁区，污染区包括医用织物接受与分拣间、洗涤消毒间、污车存放处和更衣间、缓冲间等，清洁区包括烘干间、熨烫间、修补间、折叠间、储存和发放间、洁车存放间等。
WS/T508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》在“洗涤用水、设备及用品要求”中，明确要求：洗涤和烘干设备应选用经国家检测合格、有加热功能的专用洗涤和烘干设备。宜选择卫生隔离式洗涤烘干设备。什么样的设备符合隔离要求在术语和定义中的“卫生隔离式洗涤烘干设备”是指：“利用隔离技术，将双门卧式洗衣机和烘干机安装在脏污区和洁净区之间，使洗涤物由位于污染区一侧的舱门装入，洗涤完毕后从位于清洁区一侧的舱门取出的专用洗涤设备。”其要点包含：①洗衣机和烘干机都要隔离，洗衣机在两个门之间隔离，烘干机要将门和机身隔离；②专用洗涤设备特指有两个门的洗衣机，装入的舱门位于脏污区一侧，取出的舱门位于洁净区一侧。
药厂洁净服专用洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、现代制药企业必须具备的，也是目前国内唯一能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷，填补我国微生物、制药行业没有专用服装清洗灭菌一体化设备的空白，完全解决了产生交叉污染（待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理）以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区专用洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求专门为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备，适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。
依照不同的使用环境，对无尘服清洗的周期性有不同要求。通常千级净化间无尘服至少每周洗涤一次。其洗涤过程与普能清洗也有所不同：(1)新制作的无尘服可直接进行洗涤，而回收穿过的无尘服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。 (2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。(3)必须在比使用无尘服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、包装。(4)清洗用的水要使用18兆欧水，并选用中性洗涤剂进行清洗。(5)在装有洁净空气循环系统的烘干机中进行干燥并消毒。干燥消毒后，双层包装，进行真空塑封。配置专业隔离式(双扉)净化洗衣机、高效过滤器净化烘干机、18 MΩEDI超纯水系统及ESD和尘粒测试检测仪器。使用二级RO水及非离子型表面活性洗涤剂对无尘工作服进行清洗，清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。