现在制药企业大多需要的药用洗衣机是智能化、自动化、适合性比较高的药用隔离式双扉洗脱烘一体机。它的主要技术要求如下：设备需要适用于制药洁净区使用，符合通过GMP相关要求。双开门结构前进后出，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和高级区。在低级区装衣和洗涤操作，在高级区取衣和整理包装，有效避免对洁净室造成交叉污染。整体结构采用全封闭式，通过隔离墙隔绝低级区空气进入高级区，确保洁净室良好的洁净度等级。设备内筒、外筒采用不锈钢材料焊接而成。设备面板、装衣门等外露部件均圆滑过渡、平整、光洁、不能有死角，且需要便于清洁消毒。直连全封闭排水管路，设备配置卫生级止回阀，使设备具有防止倒灌。可选配臭氧消毒装置，能有效的杀灭多种细菌病毒，保证洁净服的卫生等级。全部水浴部件如洗涤滚筒、外筒、管路及烘干加热部件采用SUS304/ SUS316不锈钢制造，需要耐温防腐，确保使用过程不会产生金属锈蚀，保证洗涤衣物的洁净度等级。内筒需要打磨和电解抛光双重处理，确保表面光滑，需避免对洁净衣的勾丝磨损。设备需要采用有效的减震结构确保对净化区地面无冲击，避免设备产生噪音区，运行噪音控制在65分呗以下。设备需要具备高脱离心力，确保有效去除洗涤衣物残存污物，缩短连体净化服（特别是脚底为厚胶面）烘干时间。脱水效果要好。设备电机散热口安装高中效空气过滤器，确保设备运行产生的风排至室内的是符合洁净等级要求的空气。洗涤剂最好可自动定量加入，使洗衣过程更加自动，卫生、科学。设备底座、面板等外露金属部件均采用SUS304以及上材料制造，密封件采用硅橡胶、天然橡胶等化学特性比较稳定的浅色材料，持久耐用，方便清洁。设备设计取样口，可以进行内筒洁净空气取样。设备控制程序预留联网接口，能够实现设备排风系统特殊情况下与阀门联动，实现空气隔断，防止外界非洁净空气倒灌到净化区。设备烘干进风口加装耐高温高效空气过滤器，并配有DOP检测口，方便进行完整性检测。进出风口安装进口差压表，方便监测设备高效过滤器运行。设备具有三级密码功能、打印功能、审计追踪功能，便于对生产过程中的追溯与查询、监督，满足计算机系统验证相关要求。
随着国家对医药行业的生产质量管理要求的进一步规范，从事医药生产的员工无尘服的要求更加严格，按照GMP制药、食品等行业的强制性标准，对医用织物洗涤设备构造与制作、设备功能拓展、洗涤工艺流程、甚至洗衣房设置等方面提出了更高的精细要求。卫生式隔离洗涤设备选择的几点策略1、可靠的隔离功能隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。设备内部结构皂液箱对于粉剂皂液的处理一定是通过专用的皂液泵将粉剂溶液导入设备，或者选配液体皂液接入，有效避免外界空气进入，保证隔离效果。2、实现精准洗涤工艺的配置设备要有满足各种洗涤工艺的硬件配置，可根据布草的情况灵活调整洗涤工艺。一般来说标准配置包括双进水、单排水、直接蒸汽加热、直投式粉剂皂液箱。选项配置包括称重功能、双排水、电加热功能或间接蒸汽加热功能、液体皂液接入结构。无论何种配置，建议设备都要带称重功能，专业称重系统误差率可控制在2%左右，有助于提高洗涤效果。3、洗净度内胆必须达到标准容积比，行业标准规定为≥10，可为布草洗涤提供足够的机械力，将直接影响布草的洗净度和装载量。全仓结构内胆相比较而言比分仓结构布草洗涤空间更大，机械力更大，洗净度高。4、脱水G值G值越高，洗涤后布草含水率就越低。后期熨烫、烘干的效率就会更高。一般设备的最高G值在150~200G之间，少数厂家的设备可达到300G。脱水G值由脱水转速和内胆直径共同决定，但脱水转速高并不能代表G值就高。5、设备稳定性避振系统结构，先进的避振系统减振率可达95~97%，气囊 阻尼的结构为主流结构。支撑力可调，振动小，噪音小，寿命长，且只有气囊避振结构可保证称重功能准确。内胆结构，全仓结构内胆相比分仓结构，布草的均布效果更好，高脱更平稳。对比设备主关键件的材料、控制器功能、变频器的品牌等核心部件配置，产品性能一定是与器件性能关联甚重。6、效率及效益双排水和三进水功能。可外部构建水回用系统，省水，省热能，省化料。考察内胆与外缸的间隙、外缸底部水箱的大小。这里所有能源的消耗都是无效的，所以越小越好。重视内胆刹车定位结构。不建议使用含有石棉成分的刹车带结构，摩擦的粉尘会致癌，欧盟国家已经明令禁止使用。7、智能化水平主流的设备控制系统都采用PLC控制，设置灵活，升级简便，扩展性强。控制系统是否具有数据管理、统计功能，例如工作量，布草信息和客户信息。控制系统是否具备远程功能，远程功能可以实现远程诊断、远程服务，可以在极大程度上减少设备的停机停用概率。随着WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》的实施和普及，医用织物洗涤机构如何按要求进行标准化、规范化的洗涤管理，保证洗涤后织物的洗涤质量，将会成为医院及其它医疗机构完善后勤保障、提升现代化医院专业形象和竞争能力的重要课题。
WS/T508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》指出，传染病患者使用后的被服属于感染性织物，洗涤消毒的原则为：①一般情况下与其他脏污织物一样先洗涤后消毒，机械清洗时，可采用洗涤与消毒同时进行的程序。②不宜手工清洗，宜采用专机洗涤、消毒，首选热洗涤方法；有条件的宜使用卫生隔离式洗涤设备。③感染性织物每次投放洗涤设备后，应立即选用有效消毒剂对其设备舱门及附近区域进行擦拭消毒，使用水溶性包装袋时可不做消毒处理。④采用水溶性包装袋盛装感染性织物的，应在密闭状态下直接投入洗涤设备内。规范中对一些特定传染病患者使用后的被服等织物的洗涤还有一些特殊要求：被朊毒体、气性坏疽、突发不明原因传染病的病原体或其他有明确规定的传染病病原体污染的感染性织物，以及多重耐药菌感染或定植患者使用后的感染性织物，若重复使用应先消毒后洗涤，消毒可在机械洗涤的预洗环节完成。