发酵罐的功能和要求功能：按照发酵过程的要求，保证和控制各种发酵条件，葡萄酒发酵罐，主要是适宜微生物生长和形成 产物的条件，促进生物体的新陈代谢，使之在低消耗(原料消耗、能量消耗、人工消耗)获得较高的产量。要求：良好的传递质量、能量、热量性能结构应尽可能简单，操作方便，易于控制便于灭菌和清洗，能维持不同程度的无菌度能适应特定要求的各种发酵条件，以保证微生物正常的生长代谢发酵设备的分类按发酵用培养基状况：固体发酵设备和液体发酵设备按微生物类型：嫌气(酒精、啤酒和丁醇)和好气(谷氨酸、柠檬酸、酶制剂，发酵过程中需不断通入空气)按发酵过程所使用的生物体：微生物反应器（主流）、酶反应器（固定化酶反应器和溶 液酶反应器）和细胞反应器嫌气发酵设备。
1.间隙式发酵罐间歇式发酵是指生长缓慢期、加速期、平衡期和衰落期四个阶段的微生物培养过程全部 在一个罐内完成特点：罐内环境和发酵过程易于控制。目前在工业生产中仍然占据主要地位水洗装置特点，水压不大洗涤不彻底水平喷水管与水平面呈20°夹角，水流喷出时使喷水管以48～56r/min的速度自动旋转， 洗涤一次约需5min连续发酵设备连续发酵：通过在发酵罐内连续加入培养液和取出发酵液。
2.可使发酵罐中的微生物一直 维持在生长加速期，同时降低代谢产物的积累，培养液浓度和代谢产品含量相对稳定，微生物在整个发酵过程中即可始终维持在稳定状态，细胞处于均质状态。特点：产品产量和质量稳定、发酵周期短、设备利用率高、易对过程进行优化等优点， 微生物在整个发酵过程中始终维持在稳定状态，细胞处于均质状态。
3.技术要求较高、容易造成杂菌污染，易发生微生物变异、发酵液分布与流动不均匀等。单罐连续发酵设备连续搅拌发酵器连续细胞回用发酵器塔式发酵器膜式发酵器固定化细胞反应器连续搅拌发酵器。
1.必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2.在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，桑葚酒发酵罐，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力 。
3.在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4.在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则 会引起发酵罐的损坏。
5.在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在 实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，桑椹酒发酵罐，从而无法达到工艺要求。
6.在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7.在发酵罐发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8.发酵罐在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤 器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
