滁州市一体化雨水提升泵站厂家指导
一体化泵站与传统泵站
传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。
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一体化泵站施工准备
1施工准备
1.1泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
1.5施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2泵坑开挖
2.1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3泵坑底部应采取降水措施。
2.4采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
2.5泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
3混凝土底板安装
3.1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4泵站吊装
4.1用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
5泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。
5泵坑回填与压实
5.1泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
5.3回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备。
5.5回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6调试
6.1调试前应进行下列检查：
1设置、安装是否正确；
2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；
3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。
6.2机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
6.4泵调试时应符合下列要求：
1各固定连接部位紧固；
2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。[2]
质量检查与验收
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一体化泵站显示、报警和信号功能
（1）高分辨率800×480 dpi真彩宽屏显示，LED背光，节能降耗，PPI通讯协议，通信速率高达187.5kb/s，集成RS 422/485通讯口，ARM处理器，主频达到400MHz，高速外部总线及64M DDR内存。
（2）系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位；
（3）可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息；
（4）运行和故障信号自动转换接触器。
（6）辅助单元：
辅助照明就是电柜内部照明，打开柜门触动形成开关，控制柜上方的日光灯点亮，方便内部检修。
加热除湿器是电柜内部除湿作用，室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。
