自喷漆的生产过程为：将空罐放在传送带上并放入玻璃珠运动到灌料工位,在加料工位实现定量灌装。灌装量可以调节计量缸来控制。注料之后罐子运动到上阀门工位，将阀门安放在钢罐口之后完成压合。压合之后注射添加剂气体。之后运动到扣喷嘴和扣塑料盖工位。其中，放玻璃珠、上阀、扣喷嘴、扣外盖等工序可以选择人工完成，或者机器完成。可根据企业规模和需求自由选择。
四合一全自动自喷漆灌装机整机由灌液机，扶阀机，封口机，抛射剂充气机组成。用气缸推瓶替代原有人工推瓶，设备运行过程中可选择点动和自动模式，灵活而高效。所有工序集合在一个工作台,一人即可完成所有工序，占地小，节省人工，日产量可达4000-8000罐/天（8小时计算）。该机适合于小规模化生产企业，人工稀缺、产量要求不高的企业。
自喷漆就是将已经稀释好的油漆和气体一起充入马口铁罐内。马口铁罐内的气体一般有两类,一类是充高压压缩氮气，另一类则是充装一些低沸点，临界温度适合的物质，这些物质在马口铁罐里的压力一般为0.6Mpa就可以达到液化的状态，而在喷出一些油漆来之后它们又会汽化一些来达到补充罐内压力的目的，这样来回保持着罐内的压力。自喷漆的原料（油漆），分为油性和水性油漆，目前，大部分是以油性为主，水性自喷漆还处于研发阶段。
自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆，据说是自喷漆的颜色用来区别各个养殖户的牛羊群。
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